燃煤導（dǎo）熱油爐在印染行業的生產（chǎn）中起著至關重要的作用（yòng）。但是（shì），隨著環保（bǎo）要求的提高，隨著時代（dài）的（de）發展，燃煤導熱油爐將逐漸退出印染行業市場。用中溫中（zhōng）壓定型機通過熱電聯產代替供熱油爐進行集中供熱，將成為環保發展的必然趨勢。那麽在這過程用（yòng）到哪些關鍵技術呢？下麵為您介紹：

中壓蒸汽定型機（jī）作為熱源的熱定型機，實際上已經在很多年前進行了測試和實踐。一些國外的定型（xíng）機製造商也有一種以蒸汽為熱源的定型（xíng）機可供選擇（zé）。國內（nèi）的印染公司也推出了它，但限於本地蒸（zhēng）汽。壓力不夠高（蒸汽壓力（lì）為0.5〜0.8MPa），中壓蒸汽定（dìng）型機達不到比較高工作溫度（dù）的限度，使用（yòng）效果不佳。結果，據（jù）說在工業上難以進行蒸（zhēng）汽熱定型。它被壓製了很多年，目前已經解決了。

為了促進節能減排定型機的升級，石獅市洪（hóng）順印染機械製造有限公司用火力（lì）發電廠（chǎng）的蒸汽代替了傳統的傳熱（rè）油加熱方式，並進（jìn）行了中溫中壓定型機的關鍵技術（shù）研究。具體技術內容如下：

用（yòng）中（zhōng）壓高（gāo）溫蒸汽代替導熱油鍋爐，並利用高溫蒸汽的熱（rè）量。在一定的（de）設定（dìng）壓力下，蒸汽流經散熱器。通（tōng）過散熱器後，高溫蒸（zhēng）汽中的熱量被交換到用於織物的空氣中。在（zài）定型中（zhōng），通過（guò）控製蒸汽的壓力（lì）和（hé）流量，可獲得不同織物所需的不同定型溫度（dù），並且準確實現（xiàn）對設定溫度的控製。設定溫度高可達220℃。

中溫中壓定型機單級（jí）幹燥室的能（néng）耗與（yǔ）定型機烘箱的設定溫度，布的入口溫（wēn）度（dù），布的速度和導熱風扇的（de）風（fēng）速密切相關。定型機的總熱利用率（n）是織物幹燥並上升到處理溫度所消耗的熱量占中壓（yā）高溫蒸汽產生的（de）總熱量的百分比。

一起草 www.17.com网站知道，中壓蒸汽拉幅定型機主要由五個部分組成，包括喂入部分，緯線（xiàn）修剪器，鏈條（tiáo），烤箱主體和落紗卷布裝置。此外，還有化學進料係（xì）統和油爐加（jiā）熱係統進（jìn）料部分，結構（gòu）比較簡單。它由一個（gè）槽和一個滾（gǔn）筒組成。抹布中會注（zhù）入化學材料，然後用滾筒（tǒng）將多餘的化學材料擠壓幹淨。因此，布所攜（xié）帶的化學物質非常均勻，這是獲得高質量成形布的先決條件。這裏（lǐ）要注意的是，要始終注（zhù）意左右兩（liǎng）側的壓力是否（fǒu）一致，否則，壓力較低的一側將加載更（gèng）多的物料，壓力較高的一側將加載更多的物料。將會裝載較少的材料，並且布料將（jiāng）出現質量問（wèn）題，例如左右不一致。