在拉幅定型機的滾動槽（cáo）中（zhōng），綿軟梳理可以考慮客戶（hù）對織物的要求，並且（qiě）不容易在布料導輪上刮擦。定型可（kě）以使織物表麵光滑，並去除在印染全過程（chéng）中產生的皺紋和皺紋。另外，在整個設定過程中，應嚴（yán）格控（kòng）製整（zhěng）個過程的標準。下麵拉幅定型機生產廠家將為您（nín）講解其工（gōng）藝的要素：

1.溫度

溫度是（shì）影響拉幅定型機質量的重要因素。因為在對織物進行熱定（dìng）形之後，消除原始皺紋的程度，表麵光滑度的改善，織物的尺（chǐ）寸（cùn）熱（rè）穩定性以及其他穿著特性與熱定形溫度的高度密切相關。

2.時間（jiān）

小型拉幅（fú）定（dìng）型機的凝固（gù）時間是熱凝固的另一個主要過程條件。織物進入加熱區後（hòu），加熱和凝固所需的時間可分為（wéi）以下幾部分：

1.加熱時間：織物（wù）進入加熱區後，將織物表麵加熱到設定溫度所需的時間。

2.熱滲透時間：織物（wù）表麵達到設定（dìng）溫度後，織（zhī）物（wù）內部和外部的纖維具有與設定溫（wēn）度相同的熱滲透時間。

3.分子調節時間：織物達（dá）到設定（dìng）溫度後，纖維中的（de）分子根據設定條件進行（háng）調節所需的時間。

4.冷卻時間：織物離開（kāi）幹燥室所花費的時間（jiān），以固定織（zhī）物的（de）尺寸進行冷（lěng）卻。設置時間通常是指前三個項目所需的時間，不（bú）包括第四個項目。如果將一項視為一種預熱（rè）效果，則凝固時間僅指二和第三項所需的時間，即熱滲透和分子調節所需的時間。拉幅定型機的加熱和熱滲透所需的時間取決於熱源的性能，織物每單位麵積的重量，纖維的熱導率和（hé）織物（wù）的（de）水分含量。

三，張力

在（zài）熱定型過程（chéng）中，織物的張力（lì）對定（dìng）型質（zhì）量有一定的影響，包括織物的尺寸熱穩定性，強度和斷裂伸長率。翹曲尺（chǐ）寸的熱穩定性隨（suí）著定型過程中翹曲過喂量的（de）增加而增加，而緯紗尺寸的熱穩定性隨著（zhe）門（mén）寬的拉伸程度的（de）增加而降低。織物的平均單紗強度略高於（yú）未定形織物，並且緯向（xiàng）的變化比（bǐ）經向的變化更明顯。小型拉幅定型機在設定織物的斷裂伸長率後，緯紗方向會隨著延伸度的（de）增加而減小，而經紗方向（xiàng）會隨著超喂量的（de）增加而增加。