一（yī）、總則

1. 為規範拉（lā）幅定型機操作，保障人（rén）身安全、設備（bèi）完好、產（chǎn）品質（zhì）量穩定，依（yī）據設備說明書及行業安全規定，製定本（běn）規範。

2. 本（běn）規範適用於所有操作、維護、管（guǎn）理（lǐ）拉幅定型機的人（rén）員。

3. 未經培訓合格、未持證者嚴禁上機操作；非當班人員不得擅自進入操作區域。

4. 操作（zuò）人員（yuán）必須嚴格遵守安全規程、工藝要求、設（shè）備參數，嚴禁違章（zhāng）、超（chāo）限、超負荷運行（háng）。

二、開機前準備

（一）環境與安全檢查

1. 清理機（jī）台周圍無雜物、無易燃物、無油汙積水，通道暢通，照（zhào）明（míng）充足。

2. 檢查（chá）安全防護罩、急停按鈕、限（xiàn）位開關、報警裝置齊全完（wán）好、靈敏可靠。

3. 確認消防器材、應急噴淋、滅火蒸汽處於有效狀態、無遮擋。

（二）設備檢查（chá）

1. 電氣：配（pèi）電櫃無裸露線頭、接（jiē）線牢固；溫控、儀表、觸（chù）摸屏顯示正常。

2. 機械：鏈條、針板 / 布鋏無鬆動、斷裂、變形；導布（bù）輥、軋輥（gǔn）轉動靈活、無（wú）異響。

3. 熱風 / 蒸汽：循環風機、 heat 交換器、風管（guǎn）無泄漏；蒸汽 / 燃氣閥門關閉、管路無漏氣（qì）。

4. 潤滑：鏈（liàn）條、導軌（guǐ）、幅（fú）寬調節機構油位正常、無（wú）幹（gàn）磨，按規定加注高溫潤滑脂。

5. 氣動（dòng）：壓縮空（kōng）氣壓力達標（牽引軋車≥0.35MPa、張力架≥0.25MPa），氣動閥動作正常。

（三）工藝與物料準備

1. 核對生產工藝單：布（bù）種、克重、門幅（fú）、溫度、車速、超喂、張力，明確參數範圍。

2. 檢查坯布：無破損（sǔn）、無油汙、縫頭牢固（嚴禁打結），避免損（sǔn）壞膠輥與針（zhēn）板。

3. 工具：備好耐高溫手套、紅外測溫儀（yí）、張力計、剪刀、卷尺。

（四）個人防護

1. 必須穿戴：阻燃防靜電工作服、防燙手套、護目（mù）鏡、防滑（huá）安全鞋。

2. 長發盤入工（gōng）作帽，袖口紮緊，嚴禁（jìn）穿化纖衣物、戴圍巾 / 飾品。

三、開機與（yǔ）運行操作

（一）開機順序

1. 合上總電源→開啟（qǐ）控製電源→啟（qǐ）動空壓機。

2. 啟動熱（rè）風（fēng）循環風機，低速運行 3–5 分鍾，檢查無（wú）異響、無振動。

3. 設定工藝溫度（按布種：一般120–220℃），分段升溫，嚴禁一次性高溫（wēn）。

4. 升溫階段主機低速（10–15m/min）空轉，待各區溫度穩定達標後方可上布。

5. 上布：

• 穿布必須停車操作，防止（zhǐ）軋傷、紮（zhā）傷。

• 引布過軋車（chē）、儲布架、超喂輥，掛針板 / 布鋏時雙手遠離針齒（chǐ）。

• 調整光（guāng）電對中、探邊、門幅、超喂，確保布邊平齊、無（wú）跑偏、無緯斜。

6. 低速啟車→逐步提（tí）速至（zhì）工藝車速（一般（bān）20–60m/min），打鈴通知前後崗（gǎng）位。

（二）運行監控

1. 實時（shí）監控：溫（wēn）度、車速、張力、門幅（fú）、布麵（miàn）質量，每 30 分鍾記錄（lù）一（yī）次。

2. 布（bù）麵檢查：無起皺、無（wú）緯斜（xié）、無破邊、無掉針、無油汙（wū）、無色差。

3. 前後聯絡：

• 前車改參數先打鈴，後車注意布麵變化。

• 縫頭、爛邊、異常立（lì）即降速或停機，通知前後崗。

4. 嚴禁：

• 運行中跨越設備、伸手入針板 / 布鋏、清（qīng）理鏈（liàn）條 / 輥筒（tǒng）。

• 擅自更改溫度、車速、張力等關鍵參數。

• 烘房高溫時開門、探頭、伸手，防止燙傷（shāng）。

四、停機操作

（一）正常停機

1. 先降（jiàng）車速至 10m/min 以（yǐ）下，停止喂布。

2. 關閉加熱係統→轉冷卻模式，待烘房溫度降至 80℃以下再停循環風機。

3. 主機繼續運轉，排淨機內（nèi）餘布（bù）。

4. 停主機→停空壓機→關閉總電（diàn）源。

5. 清理：

• 清（qīng）除針板 / 布鋏、導布輥、濾網、風道線頭、毛絮、油汙。

• 布鋏塗防鏽劑，鏈（liàn）條補油。

（二）緊急停（tíng）機

• 急停後需複位、查明原因、排除故障，方可重啟。

五、安全紅線（嚴禁事（shì）項）

1. 嚴禁無證操作（zuò）、酒後上（shàng）崗、疲勞作業。

2. 嚴禁超溫、超速、超張力、超門幅運行。

3. 嚴禁運行中清理、加油、跨（kuà）越、探頭、伸（shēn）手入危險區。

4. 嚴禁私拆安全裝置（zhì）、屏蔽報警、短接聯鎖。

5. 嚴禁易燃物靠近烘房、違（wéi）規動火、堵塞消（xiāo）防通道。

6. 嚴禁帶手套操作轉動部件、穿寬鬆衣物、留長發不盤。

六、日常維護保養

（一）每班（班（bān）前 / 班後）

1. 清潔針板、布鋏、導布輥、濾（lǜ）網、地麵。

2. 檢查鏈條張緊、針板磨損、螺絲緊固。

3. 檢查（chá）溫控、儀表、急（jí）停、報警是否正常。

（二）每周

1. 鏈條、導軌、幅寬調節機構全麵加油。

2. 清理烘房內部、風道、熱交換器飛花、油汙。

3. 校準張力（lì）、溫度、門幅（fú），確保精度。

（三（sān））每月

1. 檢查軸承（chéng）、電機（jī）、風機、皮帶磨損與緊固。

2. 校驗安（ān）全聯鎖、報警、急停功能。

3. 清理排油煙 / 廢氣管道，防火防爆。

七、交接班規定

1. 交班人：說明本（běn）班產量、質（zhì）量、參（cān）數、設備異常、處理情況，填寫《運行日誌》《交接班記錄》。

2. 接班（bān）人：現場核（hé）對設備狀態、安全（quán）裝置、工（gōng）具、衛生，確認無誤簽字接班。

3. 問（wèn）題不清不交接、隱患不排除不接班。

八、違規責任

1. 輕微違規：警告、罰（fá）款、績效扣分。

2. 嚴重違規：停崗培訓、調離崗（gǎng）位；造成設備損壞、質量（liàng）事故、安全事故，追究經濟及法律責任。

九（jiǔ）、附則

1. 本（běn）規範自發布之日起執行，全員培訓、簽（qiān）字確認。

2. 由生產部、設備部（bù）負責解釋與修訂，每（měi）年評審一次。