常（cháng）溫染色機是使用（yòng）可編程控製器（PLC）的主控電氣部件，自動化程度高，運行穩定，操作簡便。染料不易擦傷，染料與織物有良好的交換，可提供棉（mián）、麻、絲、毛、粘膠纖維、丙烯酸及其混紡針織物、機織物的常溫溢流染色，還可提供化學（xué）纖維及其混紡針織物（wù）的鬆弛精練、印花後皂洗（xǐ）及部分織物的漂白。

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而在染色過程，溫度是非常重要的參數。升溫速度、保溫時間和降溫速度直接影響（xiǎng）染（rǎn）料（liào）的吸附、上染、擴散和固色，控（kòng）製不（bú）當，會（huì）產生色（sè）花、色（sè）差、皺痕等瑕疵。

同（tóng）時還要檢查染色設備溫度檢測點（diǎn）是否合（hé）理（lǐ）、溫度擴散是（shì）否（fǒu）均勻（yún）、溫度變化是否敏感等。

一般來說（shuō），在溫度高、燃料動（dòng）能增加的同時，纖維（wéi）膨脹，其內部孔增大，燃料吸附擴（kuò）散變得容易，從而加速染色，但溫度過高時，由於（yú）限（xiàn）製孔過大，染料粒子動能過大反而使（shǐ）染有纖維的燃料部分在染料液中再溶解，影響染色效果，因此染料槽的溫度（dù）控製過程應嚴格按照相應的作業要求。

目前，國內染色機的溫度控（kòng）製大多還（hái）是手工進行，工人根據溫度計讀數判斷，進行（háng）加熱或冷（lěng）卻，主觀誤差增大，染色過程不能嚴格（gé）按照技術曲線升溫、保溫，導致（zhì）顏色和色差比較大。所以，作業人員隻有嚴格執行技術規（guī）定，才能保證染色合格率。

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