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染（rǎn）色機在染色時出現皺條的原因（yīn）是什麽？產生皺紋條的原（yuán）因有很多，主要原因是染色（sè）機設備（bèi）、布量、浴（yù）比和加工（gōng）操（cāo）作（zuò）。
染色機設備的區別在於筒內布的多少，布與（yǔ）布之間的壓力和摩擦力，泵力和強度都影響織物表麵的平整度，浴比的大小也（yě）會影響平整度的織物表麵。工藝操作中的泡沫（mò）過多，會使（shǐ）織物在工藝操作中（zhōng）上浮和（hé）升溫降溫，造成驟冷驟熱現象（xiàng），會造成細（xì）皺。
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目（mù）前的浴（yù）中潤滑劑和抗皺劑、浴中寶、浴中柔軟劑可以改善（shàn）細皺現象，但如果染色機設備（bèi）不改善，過程控製的效果不（bú）會很好，單靠添加潤滑劑來完全避免細紋是無法避免的。
當導布（bù）輥有不平整，導布輥之間的跨度較大時，容易出現斷續的直皺。
解決方法是：更換較大的導布輥，在清洗機和設（shè）備維（wéi）護中嚴格按（àn）照操作要求，杜絕粗暴操作，減少設備損壞；合理改進穿布路線（xiàn）；縮短導布輥之間的距離，減少起皺的可能性。
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