在定型機改造的餘熱（rè）回收市場上，運行的定型機餘熱（rè）回收設（shè）備（bèi）其熱管與換熱器殼體及（jí）中間隔板焊接成一個整體無法拆卸。當設備中的熱管發生故障或油被堵塞時，將無法更換和清潔熱管。這時候就需要用到一些餘熱回收（shōu），下麵進行介紹：

1.氣-氣換熱

一種（zhǒng）方法是從定（dìng）型機（jī）排出的廢熱氣（qì）體中回收熱（rè）能，然後將其返回定（dìng）型機的烤箱，以實現（xiàn）節（jiē）能（néng）。熱交換（huàn）方（fāng）法是“氣-氣”熱交換，普通的熱（rè）交換器是熱管熱交換器。例如，LQDR-F廢熱回收裝置（氣-氣熱交換）充（chōng）分（fèn）利用了熱管的高（gāo）效傳熱（rè）性能。從凝固機（jī）排出的高溫廢氣通過熱交換器的吸熱側釋放熱（rè）量，並（bìng）且熱（rè）量迅速傳遞到熱交換器的放熱側。新鮮空氣在通過（guò）熱交換器的放熱側時吸收熱量（liàng），並且加熱後的新（xīn）鮮（xiān）空氣被定型（xíng）機烤箱中的負壓吸（xī）入烤（kǎo）箱，從而達到蒸汽定型機改造節能的（de）目的。

2.氣-水換熱

第二種方（fāng）法是從定型機排出的廢熱氣體中回收熱能，以產生熱水，達到節能的目的。換熱方式為“氣-水”換熱，常用的換熱器（qì）為管式換熱器。從定型機排出的高溫廢氣通過熱交換器與清潔水進行熱（rè）交換，將加熱後的清潔水收集到用於生產（chǎn）需要的熱水箱中。熱水的熱量重新利用了廢氣（qì）中的熱能，節省了加熱所需的燃料（煤，煤氣等）或電能，從而達到了節能（néng）的目的。

通常，對於（yú）化學纖維，定型機改造工程的工作溫度約為200℃，廢氣溫度約為（wéi）160℃。對（duì）於棉織物，溫度約為140℃，廢氣（qì）溫度約為100℃。一台定型機消耗60萬至100萬大卡。據估計，在織物加工和定型過程中僅消耗（hào）了29％的熱能，人體的熱損失約占10％，並且大量（liàng）的熱能（超過60％）隨廢氣散失到大（dà）氣中（zhōng）。熱量（liàng）的散失不僅（jǐn）浪費能源（yuán），還會造成環境（jìng）汙染，因此熱定型機的廢熱回收勢在必行。

現有（yǒu）定（dìng）型機改造（zào）的廢熱無法（fǎ）回收，通常直接排放到大氣中。這將浪費熱量。而且，排出的廢（fèi）熱中含有（yǒu）大量的油，這對周圍環境有很大的影響（xiǎng），增加了空氣汙（wū）染，改善了空氣汙（wū）染。附近內部和外部的溫度（dù）太浪費了。