我公司對（duì）定型機，中（zhōng）溫中壓蒸汽（qì）改造有豐富的改造經驗。對（duì）不同的麵料（liào）溫（wēn）度要求和不同的蒸汽狀況（kuàng）給出合適（shì）的設計方案。 

我公司的中溫（wēn）中壓改造工程有升溫快（kuài）、流量省等優勢,特別在蒸汽冷凝水（shuǐ）的回用處於國內水平,並獲得兩項國家zhuanli。 

售後服務：產品質量和（hé）售後服務是企業（yè）賴以生存和發展的根本，自建立之初，一起草 www.17.com网站便確立了“誠信為本，質量好，用戶至上”的企業文（wén）化，為了完成這一承諾，我（wǒ）司建立了（le）一支吃苦耐勞、技術過硬的專業隊伍，常年服（fú）務在（zài）全國第-線。隻要對一起草 www.17.com网站的技術感興趣的用戶（hù）均可來我公司參觀、洽談,對所有一起草 www.17.com网站的用戶,我;公司可派人進行指導和設備維修，為您解除後顧之憂。

我司對中溫中壓（yā）蒸汽改造的理念:中壓（yā）蒸汽改造工（gōng）程隻（zhī）有一個要點也是難點,就是在保證（zhèng）工藝（yì）溫度的情況下如（rú）何提高蒸（zhēng）汽熱量利用率,利用率高（gāo）就流量（liàng）省（shěng）,利用率低就費流量。

中壓過熱蒸汽熱量包括三個部分,過熱度熱量、飽和相變熱量、冷凝水的熱量。其中過熱（rè）度熱量（liàng）占總熱量的10%左右,飽（bǎo）和相（xiàng）變熱量占總（zǒng）熱量（liàng）的70%左右,冷（lěng）凝水熱量占總熱（rè）量20%左右。從上可以看出中壓蒸汽大（dà）部分是相變（biàn）熱也（yě）稱潛熱（rè）,而（ér）飽（bǎo）和溫度的高低與壓力相關,所以（yǐ）中壓蒸汽重要指標就是壓力（lì）,過熱度多少對蒸汽（qì）影響不大,過（guò）熱度過高,由於過熱（rè）蒸汽導熱（rè）性差反而會影響升（shēng）溫。

我司定型機蒸汽係統改（gǎi）造 

下麵談談同行在中壓（yā）蒸（zhēng）汽設計中的缺陷: 

1蒸汽直（zhí）排做法，就是中壓蒸汽流經換熱器，減壓後進入水汽（qì）分離器，進入低壓蒸汽管網。這（zhè）種設計方案，由（yóu）於壓力高蒸汽流速（sù）快，可能蒸汽潛（qián）熱還沒有完全利用就流出換熱器。結果就是流量（liàng）大，升溫差。 

2.用疏水閥，由於蒸（zhēng）汽壓力高，水的（de）沸（fèi）點也高,在3.0mPA的壓力下230攝氏度以下就是水的狀態. 

如此高溫的冷凝水在設備上（shàng）仍可利（lì）用，如（rú）果用疏水閥冷凝水熱量的利用（yòng）率就（jiù）大大（dà）降低，流量（liàng）也不小，而且在此種工況下.疏水閥的故（gù）障率高，大大增加維修成（chéng）本。 

3.用節流閥，用節流閥就隻有限製蒸汽流量的作用，而忽略（luè）了生產工藝，隻有在固定工藝和固定麵料的工況下才起到（dào）一定作用，流量大小基本取決於節流閥開孔的大小，但長期（qī）的蒸汽衝（chōng）刷下（xià）孔的大小也隨之慢（màn）慢變大，流量也慢（màn）慢（màn）變大（dà）。

4.比任（rèn）何同行機械節省15%左右蒸汽能耗。

以上就是市麵上常用的（de）幾個方案，都是（shì）靠機械硬（yìng）件來控製流量提高蒸汽利用率（lǜ），但（dàn）是並不理想,而且中壓蒸汽對硬件要求非常高,大大的增加了使用成本（běn）和維修成本。我公司由於對中（zhōng）壓蒸汽的工況有深入的了解，優化管路結構，進（jìn）行流量自動化控（kòng）製。

我司機械中壓蒸汽控製係統在同行中具有以下優勢（shì）: 

1操（cāo）作方便，暖機升溫（wēn）、保溫（wēn）、流量（liàng）控製等.都是一鍵操作（zuò），自動（dòng）控製，避免操（cāo）作工頻繁開關閥門的麻煩，又可以（yǐ）臨時停機或換麵料時限度的減少蒸汽的浪費。 

2.本係統具有升溫快、流量省.蒸汽熱量利（lì）用率高的特點，並適應各種麵料的定型工藝，進汽可以（yǐ）低壓與中壓（yā）蒸汽自由（yóu）切換，回用可以回水和回汽選擇,客戶可以具（jù）體工況進行選擇,靈活方便。 

3.對中溫中（zhōng）壓管路合理設計與優化，大大增加手動閥與自動閥的使用壽命,避（bì）免了由於閥門長期使用引起的閥芯（xīn）磨損而（ér）導致的流量增加。 

4.本係統具有節能模式與高（gāo）溫模（mó）式之間自動切換功能，在保證麵料工藝的情況下（xià）限（xiàn）度地減少蒸汽流量。