我公司對定型機，中溫中壓蒸汽改造有豐富的（de）改造經驗。對不同的麵料溫度要求和不同的蒸汽狀況給出合（hé）適的設計方案。 

我公司的中溫中壓改造工程（chéng）有升溫快、流量省等優勢,特別在蒸汽冷凝水的回用處於國內水平,並獲得兩項國家zhuanli。 

售後服務：產品質量和售後服務是（shì）企（qǐ）業賴（lài）以生存和發展的根本，自建立之（zhī）初，一起草 www.17.com网站便確立了“誠信為本，質量好，用戶至上”的企業文化，為了完成這一承諾，我司建立了一支吃苦耐（nài）勞、技術過硬的（de）專業（yè）隊伍，常年服務在全國第-線。隻要對一起草 www.17.com网站的（de）技術感興趣的用戶均可來我公司參觀、洽談,對所有一起草 www.17.com网站的（de）用戶,我;公司可派人進行指導和設備維修，為您解除後顧之憂。

我（wǒ）司對（duì）中溫中壓蒸汽改造（zào）的理念:中壓蒸（zhēng）汽改（gǎi）造工程隻（zhī）有一個要點也是難點,就是在保證工藝溫度的情（qíng）況（kuàng）下如何（hé）提高蒸汽熱量利用率,利用率高就流量省,利用率低就費流（liú）量。

中壓過熱蒸汽熱（rè）量包括三個部分（fèn）,過熱度熱量、飽和相變（biàn）熱量、冷凝水的熱量。其中過熱度熱量占總熱量的10%左右,飽（bǎo）和相變熱量占總熱量的70%左右,冷凝（níng）水熱量占總熱量20%左右。從上可以看出中壓蒸汽（qì）大（dà）部分是相變熱也稱潛熱,而飽和溫度的高低與（yǔ）壓（yā）力相關（guān）,所以中（zhōng）壓蒸汽（qì）重要指標就是壓力,過熱（rè）度多少對蒸汽影響不（bú）大,過熱度過高,由於過熱蒸汽導熱性差反而會影響升溫。

我司定型機蒸汽係統改造 

下麵談談同（tóng）行在中（zhōng）壓蒸汽設計（jì）中的缺陷: 

1蒸汽直排做法，就是（shì）中壓蒸汽流經換熱器，減壓後進入水汽分離器，進入低壓蒸汽管網。這種設計方（fāng）案，由於壓力高蒸汽流速快，可能蒸汽潛熱還沒有完全利用就（jiù）流出換熱器。結果就是流量（liàng）大，升溫差。 

2.用疏（shū）水閥，由於蒸汽壓力高，水的沸點也高,在3.0mPA的壓力下230攝氏度以下就是水的狀態. 

如此高溫的冷凝水在設（shè）備上仍可利用，如果用疏水閥冷凝水熱量的利用率就大大降（jiàng）低，流量也不小，而且在此種工況下（xià）.疏（shū）水（shuǐ）閥的故障率高，大大增加維修成本。 

3.用節流閥，用節流閥就隻有限（xiàn）製蒸汽流量的（de）作用，而忽略了（le）生產工藝，隻有在固定工（gōng）藝和固定麵料的工況下才起到一（yī）定作用，流量大（dà）小基本取決於節流閥開孔的大小（xiǎo），但長期的蒸汽衝刷（shuā）下孔（kǒng）的大小也隨之慢慢變大，流量也慢慢變大。

4.比任何同行機械節省（shěng）15%左右蒸汽能耗。

以上就是市麵上常用（yòng）的幾個（gè）方案，都是靠機械硬件來控製流量提（tí）高蒸汽利用率，但是並不理想,而且中壓蒸汽（qì）對硬件要求（qiú）非常高,大大的增加了使用成本和（hé）維修成本。我公司由於對中壓蒸汽的工況有深入的了解（jiě），優化管路結構，進（jìn）行流量自動化控製。

我司（sī）機械中壓蒸汽控（kòng）製係統在同行中具有以下優勢: 

1操作方便（biàn），暖機升溫、保溫（wēn）、流量（liàng）控製等.都是一鍵操作，自動控製，避免（miǎn）操作工頻繁開關閥門的麻（má）煩，又可以（yǐ）臨時停機或換麵料時限度的減少蒸汽的浪費。 

2.本係統具有升溫快、流（liú）量省.蒸汽熱量利用率高的特點，並適應各種麵料的定型工藝（yì），進汽可以低壓與中壓（yā）蒸汽自由切換（huàn），回用可以回水和（hé）回汽選擇,客戶可以具（jù）體工況進行選擇,靈活方便。 

3.對中溫中壓管路合理設計與優化，大大增加手動閥與自動閥的（de）使用壽命,避免了由於閥門長期使用引起的閥芯磨損而導（dǎo）致的流量（liàng）增加。 

4.本係統具（jù）有節能模式與高溫（wēn）模式之間自動切換功（gōng）能，在保證麵料工藝的情況下限度地減少蒸汽流量。