我（wǒ）公司對（duì）定型機，中溫中壓蒸汽改造有豐富的改造經驗。對不同的麵料溫度要求和（hé）不同的蒸汽狀況給出（chū）合適（shì）的設計方案。 

我（wǒ）公司的中（zhōng）溫（wēn）中壓改造工程有升溫快、流量省等優勢,特別在蒸汽冷凝水的回用處（chù）於國內水平,並獲得兩項（xiàng）國家zhuanli。 

售（shòu）後服務：產品質量和售後服務是（shì）企業賴以生（shēng）存和發展的根本，自建立之初，一起草 www.17.com网站便確立了“誠信為（wéi）本，質量好，用戶（hù）至上”的企業文化，為了完（wán）成這（zhè）一承諾，我（wǒ）司建立了一支吃苦耐勞、技術過硬的專業隊伍，常年（nián）服務在全國第-線。隻要對一起草 www.17.com网站的技術感（gǎn）興趣的用戶均可來我公司參觀、洽談,對所有一起草 www.17.com网站的用（yòng）戶（hù）,我;公司可派人進行指導和設備維修，為您解除後（hòu）顧之憂。

我司對中溫中壓蒸汽改造的理念:中壓蒸汽改造工程隻有一個要點也（yě）是難點,就是在保（bǎo）證工藝（yì）溫度的情況下如何提高蒸（zhēng）汽熱（rè）量利用率,利用（yòng）率高就流量省（shěng）,利用率低就費流量。

中壓（yā）過熱蒸汽（qì）熱量包（bāo）括三個部分（fèn）,過熱度熱量、飽和相（xiàng）變熱量（liàng）、冷凝水的熱量。其中過熱度（dù）熱量占總（zǒng）熱量的（de）10%左右,飽和相變熱量占總熱量的70%左（zuǒ）右,冷凝水熱量占總熱量20%左右。從上可以（yǐ）看出中壓蒸汽大部分是相變熱也稱（chēng）潛熱,而飽和溫度的高低（dī）與壓力相關,所以中壓蒸汽重要指標就是壓力,過（guò）熱度多少（shǎo）對蒸（zhēng）汽影響（xiǎng）不大,過熱度（dù）過高,由於過熱蒸汽導熱性差（chà）反而會影響升溫。

我司定型機蒸汽係統改造 

下麵談談同行在（zài）中壓蒸汽設計中的缺陷（xiàn）: 

1蒸（zhēng）汽直排做法，就是中壓蒸汽流經換熱器，減壓後進（jìn）入水汽分離器，進入低壓蒸汽管網。這種設計方案，由於壓力高蒸汽流速快，可能蒸汽潛（qián）熱還沒有完全利用就流出換熱器。結果就是流量大（dà），升溫差（chà）。 

2.用疏（shū）水閥，由於蒸（zhēng）汽壓（yā）力高（gāo），水的沸點也高,在3.0mPA的壓力下230攝（shè）氏度以下就是水的狀態（tài）. 

如（rú）此高（gāo）溫的冷凝水（shuǐ）在設備上仍可利用，如果用（yòng）疏水閥冷（lěng）凝水熱量的利用率就大大降低，流量也不小，而且（qiě）在此種工況下.疏水閥的故障率高，大大增加維修（xiū）成本。 

3.用節流閥，用節流閥就隻有（yǒu）限製蒸汽流量（liàng）的作用，而忽略了生產工藝，隻有在固定工藝（yì）和固定麵料的工（gōng）況下才起到一定作用，流量（liàng）大小基本取決於（yú）節流閥開孔的大小，但長期的蒸汽衝刷下（xià）孔的大小也隨之慢慢變大，流量也慢慢變大。

4.比任何同行機械節省15%左右蒸汽能耗。

以上就是市麵上常用的幾個方案，都（dōu）是靠機械硬件來控製流量提（tí）高蒸汽利用率，但是並不理想,而且中壓蒸汽對硬件要求非常高,大大的增加了使用成本和維修成本。我（wǒ）公司由於對中壓蒸汽的工況有深入的了解，優化管路（lù）結構，進行流量自（zì）動化控製。

我司機械中壓（yā）蒸汽控製係統在同行中具有以下優勢: 

1操作方便，暖（nuǎn）機升（shēng）溫、保（bǎo）溫、流量控製等.都是一（yī）鍵操作，自動控製，避（bì）免操作工頻繁開關（guān）閥門的麻煩，又可以（yǐ）臨時停機或換麵料時限度的減少蒸汽的浪費。 

2.本係統具（jù）有升溫快、流量省.蒸汽熱量利用率高的特點，並適應各種麵料的定型（xíng）工（gōng）藝（yì），進汽可以低壓與中壓蒸汽自由切換，回用可（kě）以回水和回汽選擇,客戶可以具體工況進行選擇,靈活方便。 

3.對（duì）中溫中（zhōng）壓管路合理設計與優化，大大增（zēng）加手動（dòng）閥與自動閥的使用壽命,避免了由於閥（fá）門長期使用引起的閥芯磨損而導致的流量（liàng）增（zēng）加。 

4.本係統具有節能模式（shì）與高溫模式之間自動切換功能，在保證麵料工藝的情況下限度地減少蒸汽流量。