我公（gōng）司對定型機，中溫中（zhōng）壓（yā）蒸汽改造有豐富的改（gǎi）造經驗。對不同的麵料溫度要求和不同的蒸汽狀況給出（chū）合適（shì）的設計方案。 

我公司（sī）的中溫中（zhōng）壓改（gǎi）造工程有升溫快、流量省等優勢（shì）,特（tè）別在蒸汽冷凝水的回用處於國（guó）內水平,並獲得兩項國家zhuanli。 

售後服務：產（chǎn）品質量（liàng）和售後服務是企業賴以生存（cún）和發展的根本，自建立之（zhī）初，一起草 www.17.com网站（men）便確立（lì）了“誠信為本，質量好，用戶至上”的（de）企業文化，為了完成這一承諾，我司建立了一支吃苦耐勞、技術過硬（yìng）的專業隊伍，常年服務在全國第-線。隻要對我（wǒ）們的技術感興趣的用戶均可來我公司參（cān）觀、洽談（tán）,對（duì）所有一起草 www.17.com网站的用戶,我;公司可（kě）派人進行指導（dǎo）和設備維修，為您解除（chú）後顧之憂。

我司對中溫（wēn）中（zhōng）壓蒸汽改造的理念（niàn）:中壓蒸汽（qì）改造工程隻有一個要點也（yě）是難點,就是在保（bǎo）證工藝溫度的情況下如何提高蒸汽熱量利用率,利用率高就流量省,利用率（lǜ）低就費流量。

中壓（yā）過熱蒸汽熱量包括三個部（bù）分,過熱度熱（rè）量、飽和相變熱（rè）量、冷凝水（shuǐ）的熱量（liàng）。其中過熱度熱量占總熱量的10%左右,飽和相變（biàn）熱量占總熱量的70%左（zuǒ）右,冷凝水熱量占總熱（rè）量20%左右。從上可（kě）以（yǐ）看出中壓蒸汽大部分是相變熱也稱潛熱（rè）,而飽和溫度的高低與壓力相（xiàng）關,所以中壓蒸汽（qì）重要指標就是壓力,過熱度多少對蒸汽影響不大,過（guò）熱度過高,由（yóu）於過熱（rè）蒸汽導熱性差反而會影響升溫。

我司定型（xíng）機蒸汽係統改造 

下麵談談同行在中壓蒸汽（qì）設計中的缺陷: 

1蒸汽直排做法，就是中壓蒸汽流經換熱器，減壓後進入水汽分（fèn）離器，進入低壓（yā）蒸汽管網。這種設計方案，由於壓力高蒸汽流速快，可能蒸汽潛熱還沒有完全（quán）利用就流（liú）出換（huàn）熱器。結果就是流量大，升溫差。 

2.用（yòng）疏水閥，由於蒸汽壓力高，水的沸點也高（gāo）,在3.0mPA的壓力下230攝氏度以下就是水的狀態. 

如此高（gāo）溫（wēn）的冷凝水在設備上仍可利（lì）用，如果用疏水閥冷凝水熱量的利用率就大大降低（dī），流量也不（bú）小，而且在此種工況下.疏水閥（fá）的（de）故障率高，大大增加維修成本。 

3.用節流閥，用節流閥就隻有限製蒸（zhēng）汽流量（liàng）的作用，而忽略了生產工藝，隻有在固定（dìng）工藝和固定麵料的工（gōng）況（kuàng）下才（cái）起到（dào）一定作用，流量大小基本取決於節流閥開孔的大小，但長期的蒸汽衝刷下孔的大小也隨之慢（màn）慢變大，流量也慢慢變大。

4.比任何同行機械節省（shěng）15%左右蒸汽能耗。

以上（shàng）就是市麵上（shàng）常用的幾個方案，都是（shì）靠機械硬件來控（kòng）製流（liú）量提高蒸（zhēng）汽利用率（lǜ），但是並不理想,而且中壓蒸汽對硬件要求非（fēi）常高,大大的增加了使用成本和維修成本。我公司由於對中（zhōng）壓蒸汽的工況有深入的了解，優化管路結構，進行流量自動化控製（zhì）。

我司機械中壓蒸汽控製係統（tǒng）在（zài）同（tóng）行中具有以下（xià）優勢: 

1操作方便，暖機（jī）升溫、保溫、流量控製等.都是一鍵操（cāo）作，自動控製，避免操作工頻繁開關閥門的麻煩，又可以（yǐ）臨時停機或換（huàn）麵料時限度的減少蒸（zhēng）汽的浪費。 

2.本係統具有升溫快、流量省.蒸汽熱量利用率高（gāo）的特點（diǎn），並適應各種麵料的（de）定型工（gōng）藝，進汽可以低壓與中壓蒸汽自由切換，回用可以回水和回汽選擇,客戶可以具體工況進行（háng）選擇,靈活方便。 

3.對中溫中壓管（guǎn）路合理設計與優化，大大（dà）增加手動閥與自（zì）動閥的使用壽命,避免了由於閥（fá）門長期使用引起的閥芯磨損而導致的流（liú）量增加。 

4.本係統（tǒng）具（jù）有節能模式與高溫模式之間自動切換功能，在保證麵料（liào）工藝的（de）情況下限度地減少蒸汽流量。