我公司對定型機，中溫中壓蒸汽改造有豐（fēng）富的改造經驗（yàn）。對不同的麵料溫（wēn）度要求和不同的蒸汽狀況給出合適的設計方案。 

我公司（sī）的中溫中壓改造工程有升（shēng）溫快、流量省等優勢,特別在蒸汽冷凝水的回用處於國內水平,並獲得兩項國家zhuanli。 

售後服務：產品質量和售後服務是企業賴以生（shēng）存和發（fā）展的根本，自建立之初，一起草 www.17.com网站便確立了“誠信為本，質量好，用戶至上”的企業（yè）文化，為了完成（chéng）這一承諾（nuò），我司建立了一支吃苦耐勞、技術過硬的專業隊伍，常年（nián）服（fú）務在全國第-線（xiàn）。隻要對一起草 www.17.com网站的技術感興趣的（de）用戶均可來我公司參觀、洽談,對所有（yǒu）一起草 www.17.com网站（men）的用戶,我;公司（sī）可（kě）派人進行指導和（hé）設備維修，為您解（jiě）除後顧之憂。

我司對中溫中壓蒸汽改（gǎi）造的（de）理念:中壓蒸汽改造工（gōng）程隻有（yǒu）一個（gè）要點也是難點,就是在保證工藝溫度的（de）情（qíng）況下如何提高蒸汽熱量利用率,利用率高就（jiù）流量省,利用率低就費流量。

中壓過熱蒸汽熱量包括三個部分,過熱度熱量、飽和相變熱量（liàng）、冷凝水的熱量。其中過熱度熱量占（zhàn）總（zǒng）熱量的10%左右,飽和相變熱量占總熱量的70%左右,冷凝（níng）水熱量占（zhàn）總熱量20%左右。從上可以看出中壓蒸汽大部分是相變熱也稱潛熱,而飽和溫度的高低與壓（yā）力相（xiàng）關,所（suǒ）以中（zhōng）壓蒸汽重要指標就是壓力,過熱度多少對蒸汽影響不（bú）大（dà）,過熱度過高,由於過（guò）熱蒸汽導熱性差反而會影響升溫。

我司定（dìng）型機（jī）蒸汽係統改（gǎi）造 

下麵（miàn）談談同（tóng）行在中壓蒸汽設計中的缺陷: 

1蒸汽直排做法，就是中壓蒸（zhēng）汽流經換熱器，減壓後進入水汽分離器，進入低（dī）壓蒸汽管網。這種設計方案，由於壓力高蒸汽流速快，可能蒸汽潛熱還沒有完（wán）全利用就（jiù）流出換熱器。結果就是流量大，升溫差。 

2.用疏水閥，由於蒸汽（qì）壓力高，水的沸點也高（gāo）,在3.0mPA的壓力下230攝氏度以下就是水的狀態. 

如（rú）此高溫的冷凝水在設（shè）備上仍可（kě）利用，如果用疏水閥冷凝水熱量的（de）利用率就大大降（jiàng）低，流量也不小，而（ér）且（qiě）在此種工（gōng）況下.疏水閥的故障率高，大大增加維修成本（běn）。 

3.用節流閥（fá），用節流閥就隻有限製蒸（zhēng）汽流量的作用，而忽略（luè）了生產工藝，隻有在固定（dìng）工藝和固定麵料的工況下才起到（dào）一定作用，流量大小基本取決於（yú）節流閥開（kāi）孔的大小（xiǎo），但長期（qī）的蒸汽衝刷下孔的大小也隨之慢慢變大，流量（liàng）也慢慢變大。

4.比任何同行機械節省15%左右蒸汽（qì）能耗。

以上就是（shì）市麵上常用的幾（jǐ）個方案，都是靠機（jī）械硬件來控製流（liú）量提高蒸汽利用率，但是並不理想,而且中壓蒸汽對硬件要求非常高,大大的增加了（le）使用成本和維修成本。我公司由於對中壓蒸汽的（de）工況有深入的了解，優化管路結構，進行流量自動（dòng）化控製。

我司機械中壓蒸汽控製係統（tǒng）在（zài）同行中（zhōng）具有（yǒu）以下優勢: 

1操作方便，暖機升（shēng）溫、保溫、流量控製等.都是一鍵操作，自動控製，避免操作工頻繁開關（guān）閥門的麻煩，又可以（yǐ）臨（lín）時停（tíng）機或換麵料時限度的減少蒸汽的浪費。 

2.本（běn）係統具有（yǒu）升溫快、流量省.蒸汽熱量利用率高的特點，並適應各種麵料的定型工藝，進汽可以低壓與中（zhōng）壓蒸（zhēng）汽自由切換（huàn），回用可以回水和回汽選擇,客戶可以具體工況進行選擇,靈活方便。 

3.對中溫（wēn）中壓管路合理設（shè）計與優化，大（dà）大增加手（shǒu）動（dòng）閥與（yǔ）自動閥的使用壽命,避免了由於閥門長期（qī）使（shǐ）用引起的閥芯磨損而導致的流量增加。 

4.本係統具有節能模式（shì）與高溫模式之間自動切換功能（néng），在保（bǎo）證麵料工藝（yì）的情況下限度地減（jiǎn）少蒸汽流量（liàng）。