我公司對（duì）定型機，中溫中壓蒸汽改造有豐富的改造經驗。對（duì）不同的麵料溫度要（yào）求和（hé）不同的蒸汽（qì）狀況給出合適的設計方案（àn）。 

我公司（sī）的中溫（wēn）中壓改造工程有升溫快、流量省等優勢,特別在蒸汽冷凝水（shuǐ）的（de）回用處於國內水（shuǐ）平,並獲（huò）得（dé）兩項國（guó）家zhuanli。 

售後服務：產品質量和售後服務（wù）是企業賴以生存和發展的根本（běn），自建立之初，我（wǒ）們便確立了“誠信為本，質量好，用戶至上”的企業文化，為（wéi）了（le）完成這一承諾，我司建立了一支吃苦耐勞、技術過硬（yìng）的專業（yè）隊伍，常年（nián）服務在全國第-線。隻要對一起草 www.17.com网站的（de）技術感興趣的用戶均可來我公司參觀、洽談,對所有一起草 www.17.com网站的用戶,我;公司可派人進行指導和設備維修，為您解除後顧之憂。

我司對中溫（wēn）中壓蒸汽改造的理念（niàn）:中壓蒸汽改造工程隻有一個要點也是（shì）難點,就是在保證工藝溫度的情況（kuàng）下（xià）如何提高蒸汽熱量利用（yòng）率,利用率高就流量（liàng）省,利（lì）用率低就費流量。

中壓過熱蒸（zhēng）汽熱（rè）量包括三個部分,過熱度熱量、飽和相變熱量、冷（lěng）凝水的熱量。其中（zhōng）過熱度熱量占總熱量的10%左右,飽和相變熱量占總熱（rè）量的70%左右,冷凝水熱量占總熱量（liàng）20%左右。從上可以看出中壓蒸（zhēng）汽大部分是相變熱也（yě）稱潛熱,而飽和溫度的高低與（yǔ）壓力相（xiàng）關（guān）,所以中壓蒸汽重要指標就是壓力,過熱度多少對蒸汽影響不大,過熱度（dù）過高,由於過熱蒸汽導（dǎo）熱（rè）性差反而會影響升溫。

我司定型（xíng）機蒸汽係統改造 

下麵談談同行在中壓蒸汽設計中的缺陷: 

1蒸汽直排做法（fǎ），就是中壓蒸汽流經換熱器，減壓後進入水汽分離器，進入低壓蒸（zhēng）汽管（guǎn）網。這種設計方（fāng）案，由於壓力高蒸汽流速快，可能蒸（zhēng）汽潛熱還沒有完全利用（yòng）就流出換熱器。結果就是流量大，升溫差。 

2.用疏（shū）水閥，由於蒸（zhēng）汽壓力高，水的沸點也高,在3.0mPA的壓力下230攝氏度以下就（jiù）是（shì）水的狀態. 

如（rú）此（cǐ）高（gāo）溫的（de）冷凝水在（zài）設備上仍可利用，如果用疏水閥冷凝水熱量的利用率就大大降低，流量也不小，而且在此種工況（kuàng）下.疏水閥的故障（zhàng）率高，大（dà）大增加維修成本。 

3.用節（jiē）流閥，用節流閥就（jiù）隻有（yǒu）限製蒸汽流量的作用，而（ér）忽略了生產工藝，隻有在固定工（gōng）藝和固定麵料（liào）的工況下才起到一定作用，流量大小（xiǎo）基本（běn）取決於節（jiē）流（liú）閥開（kāi）孔的大小，但長（zhǎng）期（qī）的蒸（zhēng）汽衝刷下孔的大小也隨之慢（màn）慢變大，流量也慢慢變（biàn）大。

4.比任何同行機械節省15%左右蒸汽能耗。

以上（shàng）就是市麵（miàn）上常用的幾個方案，都是靠機械硬件來控製流量提高蒸汽利用率，但是並不理想,而且中壓蒸（zhēng）汽對硬件要求（qiú）非常高,大大的增加了使用成本和維（wéi）修成本。我公司由於對中壓蒸（zhēng）汽的工（gōng）況有深入的了解，優化管（guǎn）路結構，進（jìn）行流量自（zì）動化控製。

我司機械（xiè）中（zhōng）壓蒸汽控製係統（tǒng）在同（tóng）行中具有（yǒu）以下優（yōu）勢: 

1操作（zuò）方便，暖機升（shēng）溫、保溫、流量控製等.都是一鍵操作，自動控製，避免（miǎn）操作工頻繁開關閥門的麻煩，又可以臨時停機或換麵料時限度的減少蒸（zhēng）汽的浪費。 

2.本（běn）係統具有（yǒu）升溫快、流量省（shěng）.蒸汽熱量利用率高（gāo）的特點，並適應各種麵料的定型工藝，進汽（qì）可以低壓與中壓蒸汽自由切換，回用可以回水和回汽選擇,客戶可以具體（tǐ）工況進行（háng）選擇（zé）,靈活方便。 

3.對中溫中壓管路合理設計與優化，大大增加手動閥與自動閥的使用壽命,避免了由於（yú）閥門長期使用引起的閥芯磨損而導致的流量（liàng）增加。 

4.本係統具有節能模式（shì）與高溫模（mó）式之間自動切換功能（néng），在保證麵（miàn）料工藝的情（qíng）況下限度地（dì）減少蒸汽流量。