我公司對定型（xíng）機，中溫（wēn）中壓蒸汽改（gǎi）造有豐富的改造經驗。對（duì）不同的麵料溫度要求和不同的蒸汽狀況給出合適（shì）的設計方案。 

我公司的中溫（wēn）中壓改造工程有升溫快、流量省等優勢,特別在蒸汽冷凝水的回用處（chù）於國內水平,並獲得兩項國家zhuanli。 

售後服務：產品（pǐn）質量和售後（hòu）服務是企業賴（lài）以生存和（hé）發展的根本，自建立之初，一起草 www.17.com网站便確立了“誠信為本，質量好，用戶至上”的企業文化，為了完成這一承（chéng）諾，我司建立了一（yī）支吃（chī）苦耐勞（láo）、技術過硬（yìng）的專業隊伍，常年服務在全（quán）國第-線。隻要對一起草 www.17.com网站的技術（shù）感（gǎn）興（xìng）趣的用戶（hù）均可來我公司參觀、洽談,對所有一起草 www.17.com网站的用戶,我;公司可派人進行指（zhǐ）導和設備維修，為（wéi）您解除後顧之憂（yōu）。

我司對中溫（wēn）中壓蒸汽改（gǎi）造的理念:中壓蒸汽改（gǎi）造工程隻有一個要點也是難點,就是在保證工藝溫度的情況下如何提高蒸汽熱量（liàng）利用率,利用率高就流量省,利用率低就費流量。

中壓過熱蒸汽熱（rè）量包括（kuò）三個部分,過熱度（dù）熱量、飽和相變熱（rè）量、冷凝水的熱量。其中過熱（rè）度熱量占總熱量的10%左右,飽和相變熱量（liàng）占總熱量（liàng）的70%左右,冷凝水（shuǐ）熱（rè）量占總熱量20%左右。從上可以（yǐ）看出中壓蒸汽大部分是相變熱也稱潛熱,而飽和溫度的高低與壓力相關,所以中壓蒸汽重要（yào）指標就是壓力,過熱度（dù）多少對蒸汽影（yǐng）響不大,過熱度過高,由於過熱蒸汽導熱（rè）性（xìng）差反而會影響升溫。

我司定型機蒸（zhēng）汽係統改造 

下麵談談同行在（zài）中壓（yā）蒸汽設（shè）計中的缺陷: 

1蒸汽直排做法（fǎ），就是中壓蒸汽流經（jīng）換熱器，減壓後進入水（shuǐ）汽分離器，進入低壓蒸汽管網（wǎng）。這種設計方案，由於壓力高蒸汽流速（sù）快，可（kě）能蒸汽潛熱還沒有完全利用就流出（chū）換熱器。結果就是流量大，升（shēng）溫差。 

2.用疏水閥，由於蒸汽壓力高，水的沸點也高,在3.0mPA的（de）壓力下（xià）230攝氏度以下就是水的狀態. 

如此（cǐ）高溫（wēn）的（de）冷凝水在設備上仍可（kě）利用（yòng），如果用疏水閥冷凝水熱量的利（lì）用率就大大降低，流（liú）量也不小，而且在此種工況下.疏水閥的故障率高，大大增加維修成本。 

3.用節流閥，用節流閥就隻有限製蒸汽流量的作用，而（ér）忽略了生產工藝，隻有在固定工藝和固定麵料的工況下（xià）才起到一（yī）定作（zuò）用，流量（liàng）大小基本取決於節流閥（fá）開孔的大小，但長期的（de）蒸汽（qì）衝刷下孔的大（dà）小也隨之慢慢變大，流（liú）量也慢慢變大。

4.比任何同（tóng）行機械（xiè）節省15%左右蒸汽能耗。

以上就是市麵上常用的幾個方案，都（dōu）是靠機械（xiè）硬件來控製流量提高蒸汽利用率，但是並不理（lǐ）想,而（ér）且中壓蒸汽對硬件要求（qiú）非常高,大大的增加了使用成（chéng）本和維修成本。我公司由於對中壓蒸汽的工況有深入的了解，優化管路結構，進（jìn）行流量（liàng）自動化控製。

我司機械（xiè）中壓蒸汽控（kòng）製係統在同行中具有以下優勢: 

1操作（zuò）方便，暖機升溫（wēn）、保溫、流量（liàng）控製等.都是一（yī）鍵操作，自動（dòng）控製，避免操作工頻（pín）繁開關閥門的麻煩，又可以（yǐ）臨時停機或換麵料時限度的減少蒸（zhēng）汽的浪費（fèi）。 

2.本係統（tǒng）具有升溫快、流量省（shěng）.蒸汽熱量利（lì）用率高的特點，並適應各種麵料的（de）定（dìng）型工（gōng）藝，進汽可以低壓（yā）與中壓蒸汽自由切換，回用可（kě）以回水和回汽選擇,客戶可以具體工況進行選擇,靈活方便。 

3.對中（zhōng）溫（wēn）中壓管路合理設計與優化，大大增加手動閥與自動閥的使用壽命,避免了由於閥門長（zhǎng）期使用引起的閥芯磨損而導致的流量增加。 

4.本係統具有節能模式（shì）與高溫模式（shì）之間自動切換功能，在保證麵料工藝的情況下限度地（dì）減少（shǎo）蒸汽流量。