高溫高壓筒子紗染色機是新一代節能（néng）的筒子紗染色機，180°平（píng）板式換向裝置，外置管殼（ké）式（shì）熱（rè）交換器，新（xīn）穎離心泵（bèng）整體連接方式。

較小浴（yù）比達到1：6。與國內外常規機型相比，結構更緊湊，浴比更低，能源更省，使用（yòng）成本更低。適用於滌綸及混紡纖維的筒子紗在高溫條件（jiàn）下的染色（sè）及前後處理；亦適用於（yú）棉、麻、晴綸（lún）、羊毛等纖維的筒子（zǐ）紗在常溫條（tiáo）件下的染色及前後處理。更換不同的染籠，可供毛條、懸（xuán）掛（或疊裝）式絞紗（shā）、鬆軟筒子紗、散纖、絲餅（bǐng）（粘膠）、尼龍拉鏈、粘扣帶和經軸紗等各種形態纖維的染色和（hé）前後處理。

高（gāo）溫高壓筒子紗染色機具有以下優點：

■ 整體式熱（rè）交換器、離心泵以及180°平板式換向裝置，無外循（xún）環（huán）管道，節省空間20%。

■ 節能外置式新穎換熱器。

■ 主泵電（diàn）機變頻控（kòng）製，可無級流量控製，根據（jù）工藝曲線達（dá）到同步染色要求。

■ 獨特穩定可靠換向裝置，液流換向時，主泵不（bú）停頓，增加液（yè）流（liú）循環次數。

■ 采用先進的電腦控製器，可同時顯示溫度曲線、步驟和輸出等。全自動（dòng）控製的定量加料、進（jìn）水、排水、升溫、恒溫、降溫及清洗

   等達到染色（sè）工藝要求。可連接中央集中（zhōng）控製（zhì）係統。提高染色質量（liàng）。

■ 低浴比可變載量（1：6-1：10）節省染料，化學助劑，蒸汽和水，排汙量更少（shǎo）。

標準結（jié）構

■ 染缸和所有與染液接觸部分均采用不鏽鋼製造。

■ 效率（lǜ）高新穎離心（xīn）泵或混流（liú）泵，根據織物而定，可無級控（kòng）製流量。

■ 垂直式缸（gāng）體，快（kuài）鎖缸蓋帶平衡重錘裝置（zhì）配氣缸開關。缸蓋電氣（qì）連鎖裝置（QR241C-75以上缸蓋有重（chóng）錘平（píng）衡（héng）開（kāi）關）。

■ 自動控（kòng）製換向的平板式液流換向器。

■ 主（zhǔ）缸自（zì）動加壓卸壓裝置（氣墊式）。

■ 敞開式加料桶及定量注料（liào）。

■ 高（gāo）精度感應的壓差式傳感器控製液（yè）位（氣墊式）。

■ 先進的（de）微（wēi）電腦（nǎo）程序控製器。

技 術 數 據

1、 設計壓力：      0.44MPa

2、 工作壓（yā）力：  0.4MPa

3、 設（shè）計溫（wēn）度：      140℃

4、 工作溫度：  135℃

5、 加熱率（lǜ）：20℃～130℃約30分鍾（飽和（hé）蒸氣壓力為0.7MPa）

6、 冷卻率：130℃～80℃約20分鍾（冷卻水壓力為0.3MPa）

任 選 件

■ 帶直接加熱裝置（zhì）的（de）等容量預（yù）備缸、輸送泵（bèng）、攪拌係統（tǒng）。

■ 各種紗架，如：筒子、散毛、絞紗、拉鏈、經軸等。

■ 高溫（wēn）排放。

■ 比例漸（jiàn）進加料和比例加熱係統。

■ 減載紗管及其配件。

■ 第二入水和第（dì）二排放。

■ 主泵流量控製係統。

■ 筒子紗染色（sè）附件。如：紗管、中間墊片及自落鎖頭等。

■ 頂杆式、吊杆式卸紗裝置

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