我公司對定型機,中溫中壓蒸汽改造有豐富的改造經驗。對不同(tóng)的麵料溫度要求和不同的蒸汽狀況給出合適的設計方案。
我公(gōng)司的中溫中壓改造工程有升溫快、流量省等優勢,特別在蒸(zhēng)汽冷凝水(shuǐ)的回用處於國內水(shuǐ)平,並獲得兩項國家zhuanli。
售後服(fú)務:產品質量和售後服務是企業賴以生存和發展的根本,自建(jiàn)立之初,一起草 www.17.com网站便確立了“誠信為本,質量好,用戶至上”的企(qǐ)業(yè)文化,為了完成這一承諾,我司建立了一支吃苦耐勞、技(jì)術過(guò)硬的專(zhuān)業隊伍,常年(nián)服務在全國第-線。隻要對一起草 www.17.com网站的技術感興趣的用戶(hù)均可來我公司參觀、洽談,對所有一起草 www.17.com网站的用戶,我;公司可派人進行指導和設備維修,為您解除後顧(gù)之憂。

我司對中(zhōng)溫中壓(yā)蒸汽改造(zào)的理念:中壓蒸汽改造工程隻有一個要點(diǎn)也是難點,就是在保證工藝溫度的(de)情況下如何提(tí)高蒸汽熱量利用率(lǜ),利用(yòng)率(lǜ)高就流量省,利用率低就費流量。
中壓過熱蒸(zhēng)汽熱量包括三個部分,過熱度熱量、飽和相變熱量、冷凝水的熱量。其中過熱度熱量占總熱量的(de)10%左右,飽和相變熱量占總熱量的70%左右(yòu),冷凝水熱量占總熱量20%左右。從上可(kě)以看出中壓蒸汽大部分是相變熱(rè)也稱潛熱,而飽和溫度的高低與(yǔ)壓力相關,所以中壓蒸汽重要指標就是壓力,過(guò)熱度多少對蒸汽影響不大,過熱度過高(gāo),由於過熱蒸汽導熱(rè)性差反而會影響升溫。
我(wǒ)司定型機蒸汽係統改造
下麵談談同行在中壓蒸汽(qì)設計中的缺陷:
1蒸(zhēng)汽直排做法,就是中壓蒸汽流經換(huàn)熱器,減壓(yā)後進入水汽分離器,進入(rù)低壓蒸汽管網。這種設(shè)計方案,由(yóu)於壓力高蒸汽流速(sù)快,可能蒸汽潛熱還沒有完全利用就流出換熱(rè)器。結果就是流量大,升溫差。
2.用疏水閥,由於蒸汽壓力高,水的沸點也高(gāo),在3.0mPA的壓力下230攝氏度以下就是水(shuǐ)的狀態.
如此高溫的冷凝水在設(shè)備(bèi)上仍可利用,如果用疏水(shuǐ)閥冷凝(níng)水熱量的利用率就大大降低,流量也不小,而(ér)且在此種工況下.疏水(shuǐ)閥的故障率高,大大增加維修成本。
3.用節流閥(fá),用節流閥就隻有限製蒸(zhēng)汽流量的作用,而忽(hū)略了生產工藝(yì),隻有在固定工藝和固定麵料的工況(kuàng)下才起到一定作用,流量大小基本取決於節流閥開孔的大小,但(dàn)長(zhǎng)期的蒸汽衝刷下孔的大小也隨之慢慢變大,流量也慢(màn)慢變大。
4.比任何(hé)同行機械節省(shěng)15%左右蒸汽能耗。

以上就是(shì)市麵上常用的幾個方案,都是靠機械(xiè)硬件來控製流量提(tí)高蒸汽利用率,但是並不理想(xiǎng),而且中壓蒸汽對硬件(jiàn)要求非常高,大大的增加了使用成本和維修(xiū)成本。我公司(sī)由於對中壓蒸汽的工況有深入(rù)的了解,優化管路結構,進行流量自動化控製。

我司機械中壓蒸汽控製係統在同行中具有以下優勢:
1操作方便,暖機升溫、保溫、流量控(kòng)製等.都是一鍵操作,自動控製,避免操作(zuò)工頻繁開關閥門的麻煩,又(yòu)可以臨時停機或換麵料(liào)時(shí)限度的減少蒸汽的浪費(fèi)。
2.本係統具(jù)有升溫快、流量省.蒸汽熱量利(lì)用率高(gāo)的特點,並適應各種麵料的定型工藝,進(jìn)汽可以低壓與中(zhōng)壓蒸汽自由切換,回用可以回(huí)水和回汽選擇,客戶可以具體工況進行選擇,靈活方便。
3.對中溫中壓管(guǎn)路合理設計(jì)與優化,大大增加手動閥與自動閥的使用壽命,避免了由於閥門長期使用引起的閥芯磨損而導致的流量增加。
4.本係統(tǒng)具有節能模式與高溫模式之間自動切(qiē)換功(gōng)能,在保證麵料工藝的情況下限度地減少蒸汽流量。


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