我（wǒ）公司對定型（xíng）機，中溫中（zhōng）壓蒸汽改造有豐富的改造經驗。對不同的麵料溫度要求和不同的蒸汽狀況給出合適的設計方案。 

我公司的中溫中壓改造工程有升溫快、流量省等優勢,特別在蒸汽冷（lěng）凝水的（de）回用處於國（guó）內（nèi）水平,並（bìng）獲得兩項國家（jiā）zhuanli。 

售後服務：產品（pǐn）質量和售後服務是企（qǐ）業賴以（yǐ）生存和發展的根本，自建立之初，一起草 www.17.com网站便確立了“誠信為本，質量好，用（yòng）戶至上”的企業文化，為了完成這（zhè）一承諾，我司建立了一支吃（chī）苦耐勞、技術過硬的專業隊伍，常年（nián）服務（wù）在全國第-線（xiàn）。隻要對一起草 www.17.com网站的技術感興趣的用戶均可來我公司參觀、洽談（tán）,對所有一起草 www.17.com网站的用（yòng）戶（hù）,我;公司可派人進行指導和設備維修，為您解除後顧之憂。

我（wǒ）司對中溫（wēn）中壓（yā）蒸（zhēng）汽（qì）改造的（de）理念:中壓蒸汽改造工（gōng）程隻有一個要點也是難點,就是在保證工藝溫（wēn）度的情況下如何（hé）提高蒸汽熱量利用率,利用率高（gāo）就（jiù）流量省,利用率低就費流量。

中壓過熱蒸汽熱量包括三個部分,過熱度熱量、飽和相變熱量、冷凝水的熱量。其中過熱度熱量占總熱量的10%左右,飽和相變熱量占總熱量的70%左右,冷（lěng）凝水熱量占總熱量20%左右。從上可以看出中（zhōng）壓蒸汽大部分是相變熱也稱（chēng）潛（qián）熱,而飽和溫度的高低與壓力（lì）相關,所以中壓蒸汽重要指標就是壓力（lì）,過熱度多少（shǎo）對蒸汽影響（xiǎng）不大,過（guò）熱度過高（gāo）,由於過熱蒸汽導（dǎo）熱性（xìng）差反而會影響升溫。

我司定型（xíng）機蒸汽係統（tǒng）改造 

下麵談談同行在中壓蒸汽設計中的缺陷: 

1蒸汽直排做法，就是中壓蒸汽流經換（huàn）熱器，減壓（yā）後進入水汽分離器，進入低壓蒸汽管（guǎn）網。這種設計方（fāng）案，由於壓力高蒸汽流速快，可能蒸汽潛熱還沒有（yǒu）完全利用就流出換熱（rè）器。結果就是流量大，升溫差。 

2.用疏水閥，由於蒸汽壓力高，水（shuǐ）的沸點也高,在3.0mPA的壓力下230攝（shè）氏度以下就是水的狀態. 

如此高溫的冷凝水在設（shè）備上仍可利用，如果用疏水閥冷凝水熱量的利用（yòng）率就大大降低，流量也不（bú）小，而且在此種工況下.疏水閥的故障率（lǜ）高，大大增加維修成本。 

3.用（yòng）節流閥（fá），用節流（liú）閥就隻有限（xiàn）製蒸汽流量的作用，而忽略了（le）生產工藝，隻有在固定工藝和固定麵料的工況下才（cái）起到一定作用，流量大小基本取決於節流閥開孔的（de）大（dà）小，但長期的蒸汽衝刷下（xià）孔的大小也隨之慢慢變大，流量也慢慢變大。

4.比任何同行機械節省15%左右（yòu）蒸汽能耗（hào）。

以（yǐ）上就是市麵上常用的幾個方案，都是靠機械硬件來控製流量（liàng）提高蒸汽（qì）利用率，但是並不理想,而且中（zhōng）壓蒸汽（qì）對硬（yìng）件要求非常高,大（dà）大（dà）的（de）增加了使用成本和維修成本。我公司由於對中壓蒸汽的工況有深入的了解，優化管路結構，進行（háng）流量自動化控製。

我司機械中壓蒸汽控製係統在同行中具有以下優勢: 

1操作方便，暖機升溫、保溫、流量控製等.都是一鍵（jiàn）操作，自動控製，避免操作（zuò）工頻繁（fán）開關閥門的麻煩，又可（kě）以臨時停（tíng）機或換麵料時限度的減少蒸汽的浪費。 

2.本（běn）係（xì）統（tǒng）具有升溫快、流量省.蒸（zhēng）汽熱（rè）量利用率高的特點（diǎn），並適應各種麵料的定型工藝，進（jìn）汽可以低壓（yā）與中壓蒸汽自由切（qiē）換，回用可以回水和（hé）回汽選擇（zé）,客戶可以具體工況進行選擇,靈活方便。 

3.對中溫中壓管路合理設計與優化，大大增加手動閥與自動閥的使用壽命,避免了由於閥（fá）門長期使用引起的閥（fá）芯磨損而導致的流量增加。 

4.本係統具有節能模式與高溫模式之間自（zì）動切換功能，在保證麵料工藝的（de）情況下限度地減少蒸汽流量。