我公司對定型（xíng）機（jī），中溫中壓蒸汽改造有（yǒu）豐富的改造經（jīng）驗。對（duì）不同的麵（miàn）料溫（wēn）度要求和不（bú）同的蒸汽狀況給出合適的設計方案（àn）。 

我公司的中溫中壓改造工程有升溫快、流量省等（děng）優勢,特別在蒸（zhēng）汽冷凝（níng）水的回用處於國內水平,並獲得兩項國家zhuanli。 

售後服務：產品質量（liàng）和售後服務是企業賴以生存和發展的根本，自（zì）建（jiàn）立之初，一起草 www.17.com网站便（biàn）確立了“誠信為本，質量好，用戶至上”的企業文化，為了完成這一承諾，我司建立了一支吃苦耐勞、技術過硬的專業（yè）隊（duì）伍，常年服（fú）務在全國第-線。隻要對一起草 www.17.com网站的技術感興趣的用（yòng）戶（hù）均可來我公司參觀、洽談,對所有一起草 www.17.com网站的用戶,我;公司（sī）可派人進行指導和設備維修，為您解除（chú）後顧之憂。

我司對中溫中壓蒸汽改造的理（lǐ）念（niàn）:中壓蒸汽改造工（gōng）程隻有一個要點也是難點,就是在保證工藝溫度的（de）情況下如何提高蒸汽熱量利用率,利（lì）用率高就流量省,利用率低就（jiù）費流量。

中壓過熱蒸汽熱量包括三個部分,過熱度熱量、飽和相變熱量、冷凝水的（de）熱量。其中（zhōng）過熱度熱量占總熱（rè）量的10%左（zuǒ）右,飽和相（xiàng）變熱量占總熱量的70%左右,冷（lěng）凝水熱量占總熱量（liàng）20%左右。從上可以看出中壓蒸汽（qì）大部分是相變熱也稱潛熱,而飽和溫度的高低與（yǔ）壓力相關,所以中（zhōng）壓蒸汽重要指標就是壓力（lì）,過熱度多少（shǎo）對蒸汽影響不大,過熱度過高,由於（yú）過熱蒸汽導熱性（xìng）差反而會影（yǐng）響升溫。

我司定型機蒸汽係統改（gǎi）造 

下麵談（tán）談同行在中（zhōng）壓蒸汽設計中的缺陷: 

1蒸汽（qì）直排做法，就是中壓（yā）蒸汽流經換熱器，減壓後進入水汽分離器，進入低壓蒸汽管網。這種設計方案（àn），由於壓力高蒸汽流速快，可能蒸汽潛熱還（hái）沒（méi）有完全利用就（jiù）流出換熱器。結果就（jiù）是流量大，升溫差。 

2.用疏水閥，由於蒸汽壓力高，水的沸點也（yě）高,在3.0mPA的壓力（lì）下230攝氏度（dù）以下就是水的狀態. 

如此高溫的冷凝（níng）水在設備上仍可利用，如果用疏水閥冷凝水熱量的利用率就大大（dà）降低，流量也不小，而且（qiě）在此種工況下.疏水閥的故障率高，大大（dà）增加維修成本。 

3.用節流閥，用節流閥就隻有限製蒸汽流量的作用（yòng），而忽（hū）略了生產工藝，隻有在固定工藝（yì）和固定麵料的工況下才起到一定作用，流量（liàng）大小基本取決於節（jiē）流閥開孔的大（dà）小，但長期的蒸汽衝（chōng）刷（shuā）下孔的（de）大小也隨之慢慢變大，流量也慢慢變大。

4.比任何（hé）同行機械節省（shěng）15%左右蒸汽能耗。

以上就是市麵上（shàng）常用的幾個方案，都是靠機械硬件（jiàn）來控製流量提高蒸汽利用率，但是並不理想,而且中壓蒸汽對硬件要求（qiú）非常高,大大的增加（jiā）了使用成本和（hé）維修成本。我公司由於對（duì）中壓（yā）蒸（zhēng）汽的工況（kuàng）有深入的了解，優化管路結構，進行流量自動化控製。

我司機械中（zhōng）壓蒸汽控製係統在同行中具有以下優勢（shì）: 

1操作方便，暖（nuǎn）機升溫、保溫、流量控製等.都是（shì）一鍵操作，自動（dòng）控製，避免操作工頻繁（fán）開關閥門的麻煩，又可以臨時停機或換麵料時限度的減少蒸汽的浪費（fèi）。 

2.本係統具有升溫（wēn）快、流量省.蒸（zhēng）汽熱量利用率高的特點，並適應各種麵料的定型工藝，進汽可以低壓與中壓（yā）蒸（zhēng）汽自由切（qiē）換，回用可以回（huí）水和回（huí）汽（qì）選擇（zé）,客戶可以具體工況進行選擇,靈活方便。 

3.對中溫中（zhōng）壓管路合理設計與優化，大大增加手（shǒu）動閥與自動閥的使用壽命,避免了由於閥門長期使用（yòng）引起的閥芯磨損（sǔn）而導致的流量增加。 

4.本係統具有節能模式與高溫模式（shì）之間自（zì）動切換（huàn）功能，在保證麵料工藝的情況（kuàng）下限度地減少蒸汽流量。