高溫高壓筒子紗染色（sè）機是新一代節能的筒子紗染色機，180°平板式換向（xiàng）裝置，外置管殼式熱交換器，新穎離心泵整體連（lián）接方（fāng）式。

較小浴比達到1：6。與國內外常（cháng）規機型相比，結構更緊湊，浴比更低（dī），能（néng）源更省，使用成本更低（dī）。適用於滌綸及混紡纖維（wéi）的筒子紗在高溫條件（jiàn）下的染色及前後（hòu）處（chù）理；亦適用（yòng）於棉、麻、晴綸（lún）、羊毛等纖維的筒子紗（shā）在常（cháng）溫條件下的染色及（jí）前後處理。更換不同的染籠，可供毛條、懸掛（或疊裝（zhuāng））式絞紗、鬆軟筒子紗、散纖（xiān）、絲餅（粘膠）、尼龍拉鏈、粘扣帶和經軸紗等各種形態纖維的染色和前後處理。

高溫高壓筒子（zǐ）紗染色機具有以下優點：

■ 整體式熱交換器、離心（xīn）泵（bèng）以及180°平板式換向裝置（zhì），無外循環管道，節省（shěng）空間20%。

■ 節（jiē）能外置式（shì）新穎換熱器。

■ 主泵電機變頻控製，可無級流量（liàng）控製，根據工藝（yì）曲線達（dá）到同步染色要求。

■ 獨（dú）特（tè）穩定可靠換向裝置，液流換向時，主泵不停頓（dùn），增加液流循環次數。

■ 采用先進的電腦控製器，可同時顯示溫（wēn）度曲線、步驟和輸出（chū）等。全自動控製（zhì）的定量加料、進水、排水、升溫、恒（héng）溫、降溫及清洗

   等達到染色工藝（yì）要求。可連接中央集中控製係（xì）統。提高染色質量。

■ 低浴比可變載量（1：6-1：10）節省染料，化學助劑，蒸汽和水，排汙量更少（shǎo）。

標準結構

■ 染缸和（hé）所（suǒ）有與染液接觸（chù）部（bù）分均（jun1）采用不鏽鋼製造。

■ 效率高新穎離心泵（bèng）或混流泵，根據織物而定，可無級控製流量。

■ 垂直（zhí）式缸體，快鎖缸蓋帶平衡重錘裝置配氣缸開（kāi）關。缸蓋電氣連鎖裝置（QR241C-75以上缸蓋有重錘平衡開關）。

■ 自動控製換（huàn）向（xiàng）的平板式液流換向器。

■ 主缸自動加壓（yā）卸壓裝（zhuāng）置（氣墊式）。

■ 敞開式加料桶（tǒng）及（jí）定量注料。

■ 高精度（dù）感應的壓差式傳感器（qì）控製液位（氣墊式（shì））。

■ 先進的微電腦程序控製（zhì）器（qì）。

技 術 數（shù） 據

1、 設計壓（yā）力：      0.44MPa

2、 工（gōng）作壓（yā）力：  0.4MPa

3、 設計溫度：      140℃

4、 工（gōng）作溫度：  135℃

5、 加熱率：20℃～130℃約30分鍾（飽和（hé）蒸（zhēng）氣壓（yā）力為0.7MPa）

6、 冷卻率：130℃～80℃約20分（fèn）鍾（冷（lěng）卻水壓力為0.3MPa）

任 選 件

■ 帶直接加熱裝置的等（děng）容量預備缸、輸送泵（bèng）、攪拌係統。

■ 各種紗架，如（rú）：筒子、散毛、絞紗、拉鏈、經（jīng）軸等。

■ 高溫排放。

■ 比例（lì）漸進加料和比（bǐ）例加熱係統。

■ 減載紗管及其配件（jiàn）。

■ 第二（èr）入水和第二排放。

■ 主泵流量控製係統。

■ 筒子紗染色附件。如：紗管、中間墊片及（jí）自落鎖頭（tóu）等。

■ 頂杆式、吊杆（gǎn）式卸紗裝置

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