我公司對定型機，中溫中壓蒸（zhēng）汽改造有豐富（fù）的改造經驗。對（duì）不同的麵料溫（wēn）度要求和（hé）不同的蒸（zhēng）汽狀況給出合適的設計（jì）方案（àn）。 

我公司的中溫中壓改造工程有升溫快、流（liú）量省等優勢,特別（bié）在蒸汽冷凝水的回用處於（yú）國（guó）內水平,並獲得兩（liǎng）項國家zhuanli。 

售（shòu）後服務：產品（pǐn）質量和（hé）售後服務是企業賴以生存和發展的根本（běn），自建立之初，一起草 www.17.com网站（men）便確立了“誠信為本，質量好（hǎo），用（yòng）戶至上”的企業文化，為了完成這一承諾，我司建立了一支吃苦耐勞、技術過硬的專業隊伍，常年服務在全國第-線（xiàn）。隻要對一起草 www.17.com网站的（de）技術感興趣的（de）用戶均可來我公司參（cān）觀、洽談,對所有一起草 www.17.com网站的用（yòng）戶,我;公司（sī）可派人進行指導和設備維修，為您解除後顧之憂。

我司對中溫中壓蒸汽改造的理念:中壓蒸汽（qì）改造工程隻有一個要點也是（shì）難點,就是在保證工藝溫（wēn）度的情況下如何提高蒸汽熱量利（lì）用率,利用率高就流量省,利（lì）用率低（dī）就費流量。

中（zhōng）壓過熱蒸汽熱（rè）量包括三個部分（fèn）,過熱度熱量、飽和相變熱量、冷凝水的熱量。其（qí）中過熱度（dù）熱量占（zhàn）總熱量的10%左右,飽和相變熱量（liàng）占總熱量的70%左右,冷凝水熱（rè）量占總熱量20%左右。從上可以看出中壓（yā）蒸汽大部分是相變熱（rè）也稱潛熱,而飽和溫度的高低與壓力相關,所以中壓蒸汽重要指標就是壓力,過熱度多少對蒸汽影響（xiǎng）不大,過熱度過高,由於過熱蒸（zhēng）汽導（dǎo）熱性差反而（ér）會影響升溫。

我（wǒ）司定型機蒸汽係統改造 

下麵談談同行在（zài）中壓（yā）蒸（zhēng）汽（qì）設計中的缺陷: 

1蒸汽直排做（zuò）法（fǎ），就是中壓蒸汽流經換熱器，減壓後進入水汽分離器（qì），進入低壓蒸汽管網。這種設計方案，由（yóu）於壓力高蒸汽流速快（kuài），可（kě）能蒸汽潛（qián）熱還沒有完全利用就流出換熱（rè）器。結果就是流（liú）量大，升溫差。 

2.用疏水閥，由於蒸汽壓力高，水的（de）沸（fèi）點（diǎn）也高,在3.0mPA的壓力下230攝氏度以下就是水的狀態（tài）. 

如此高溫的冷凝水在設備（bèi）上仍可利用，如果用疏水閥冷凝水熱量的利用率就大大降低，流量也不小，而且在此種工況下（xià）.疏水閥的故障率高，大大增加維修成本。 

3.用節流閥，用節流閥就（jiù）隻（zhī）有限（xiàn）製蒸汽流量的作用，而忽略了生產工藝，隻有在固定工藝（yì）和固定麵料的工況下才（cái）起到一定（dìng）作用，流量大小基本取決（jué）於節流閥開孔的大小，但長期（qī）的蒸汽衝刷下孔的大小也隨之慢（màn）慢變大，流量（liàng）也慢慢變大。

4.比任何同行機械節省15%左右蒸汽能耗。

以上就是市麵上常用的幾個方案，都是靠機械硬件來控製流量提高（gāo）蒸汽利用率，但是（shì）並不（bú）理想,而且中壓（yā）蒸汽對硬件要（yào）求非常高,大大的增加了使用成本和維修成本。我公司（sī）由於對中壓蒸（zhēng）汽的工況有深入（rù）的了解，優化管路結構，進行流量（liàng）自動化控製（zhì）。

我司機械（xiè）中壓蒸汽控製係統在同行中（zhōng）具有以下優勢: 

1操作方（fāng）便，暖機升溫、保溫、流（liú）量控（kòng）製等（děng）.都是一鍵操作，自動（dòng）控製，避免操作工頻繁開關閥門的麻煩，又可以臨時停機或換麵料時限度的減少（shǎo）蒸汽的浪費。 

2.本係統具有升溫快、流量省.蒸汽熱量利用率高的特點，並適（shì）應各種麵（miàn）料的定型工藝，進汽可以低（dī）壓與中壓蒸汽自由切（qiē）換（huàn），回用可以回水和（hé）回汽選擇,客戶可（kě）以（yǐ）具（jù）體工況進行選擇,靈活方便。 

3.對中溫中壓管路合理設計與優化，大（dà）大增加手動閥與自動閥的使用壽命,避免了由於閥門（mén）長期使用引起的閥芯磨損而導致的流量增加。 

4.本係統具有（yǒu）節能模式與高（gāo）溫模式之間自動（dòng）切換功能，在（zài）保證麵料工（gōng）藝的情（qíng）況下限度地減少蒸汽流量。