我公（gōng）司對定（dìng）型機，中溫中壓蒸汽改造有豐富的改造經驗。對不同（tóng）的麵料溫度要求（qiú）和（hé）不同的蒸汽狀況給出合適（shì）的設計方案。 

我公司的中溫中壓改（gǎi）造工程有（yǒu）升溫快（kuài）、流量省等（děng）優勢,特別在蒸汽冷凝水的（de）回用處於國內水平,並獲得兩項國家zhuanli。 

售（shòu）後服務：產品（pǐn）質量和售後服務是企業賴以（yǐ）生存和發展（zhǎn）的根（gēn）本，自建立（lì）之初，我（wǒ）們（men）便確立（lì）了“誠信為本，質量好，用戶至上”的企業文化，為了完成這一承諾，我司建立了一支吃（chī）苦耐勞、技術過硬的專業隊伍，常年服務在全國第-線。隻（zhī）要（yào）對一起草 www.17.com网站的技術感興趣的用戶均可來我公司參觀、洽談,對所有一起草 www.17.com网站的用戶,我;公司可派人進行指導和設備維修，為您（nín）解除（chú）後顧（gù）之憂。

我司對中溫中壓蒸（zhēng）汽（qì）改造的（de）理念:中壓蒸汽改造工程隻有一個要點也是難點,就是在保證工藝溫度的情況下如何（hé）提高（gāo）蒸汽（qì）熱量利用率（lǜ）,利用率高就（jiù）流量省,利用率低就費流（liú）量。

中壓過熱蒸汽（qì）熱（rè）量包括三個部分,過熱度熱量、飽和相（xiàng）變（biàn）熱量、冷凝（níng）水的熱量。其（qí）中過熱度（dù）熱量占總熱量（liàng）的10%左右,飽和相變熱量占總熱量的70%左（zuǒ）右,冷凝水熱量占總熱量20%左右。從上可（kě）以看（kàn）出中壓蒸汽大部分是相變熱也稱潛熱,而（ér）飽（bǎo）和溫度的高低與壓力相關,所以中壓蒸汽重要指標就是壓力,過熱度多少對蒸汽影響不大,過熱度（dù）過高,由於過（guò）熱蒸汽導熱性差反而會影響升溫（wēn）。

我司定（dìng）型機蒸汽係統（tǒng）改造 

下麵談談同行在中（zhōng）壓蒸汽設計中的缺（quē）陷: 

1蒸汽直排做法，就是中壓蒸汽（qì）流經換熱器（qì），減壓後（hòu）進入水汽分離器，進入低壓蒸汽管網。這種設計方案，由於壓力高蒸汽流速快，可能蒸汽潛熱還沒有完（wán）全利用就流出換熱器。結果就是（shì）流量大，升溫差。 

2.用疏水閥，由於蒸汽壓力高，水的沸點也（yě）高,在3.0mPA的壓力（lì）下230攝氏度以下就是（shì）水（shuǐ）的狀態. 

如此高溫的冷凝（níng）水在設備上仍可利用，如果用疏（shū）水閥冷凝水熱量的利用率就大大（dà）降低，流量也不小（xiǎo），而（ér）且（qiě）在此種工況下.疏水閥（fá）的故障率高，大大增加（jiā）維修成本。 

3.用節流閥，用節流閥就隻有限製蒸汽流量的作用，而忽略了生產工藝，隻有在固定工藝和固定麵料的工況下才起到一定作用（yòng），流量大小基本取決於節流閥（fá）開孔的大小，但長期的蒸汽衝刷下孔的大小也隨之慢慢變大，流量也慢慢變大。

4.比任何同行機械節省15%左右（yòu）蒸汽能耗。

以上就是市麵上常用的幾個方案，都是靠機械硬件來控製流量提高（gāo）蒸汽（qì）利用率，但是並不（bú）理想,而且中壓蒸汽對硬件要求（qiú）非常（cháng）高,大大（dà）的增加（jiā）了使用成本和維修成本。我公司由於對中壓蒸汽的工況有深入的了（le）解，優化管路結構，進（jìn）行流量（liàng）自動化控製。

我司機械中壓蒸汽控製係統在同行中具有以下優勢（shì）: 

1操作方便，暖機升溫、保溫、流量控製等.都是（shì）一鍵（jiàn）操作，自動控製，避免操（cāo）作工頻繁開關閥門的麻煩，又可以臨時停機或換麵料（liào）時限度的減少蒸汽的浪費。 

2.本係統具有升溫快、流量省.蒸汽熱量利用率高（gāo）的特點，並適應各種麵料的定型工藝，進汽（qì）可以低壓與中壓蒸汽（qì）自由切換（huàn），回用可（kě）以回水和回汽（qì）選擇,客戶可以具體工況進行（háng）選擇,靈活方便。 

3.對（duì）中溫中壓管路合理設計與優化（huà），大大增加手動閥與自（zì）動閥的使用（yòng）壽命（mìng）,避免（miǎn）了由於閥門長期使用引起的閥芯磨損而導致的流量增加。 

4.本係統具有（yǒu）節能模式與高溫模式之間自動（dòng）切換功能（néng），在保證麵料工藝的情況下限度地（dì）減少（shǎo）蒸汽流量。