我公司（sī）對（duì）定（dìng）型機，中溫中壓蒸汽（qì）改造有（yǒu）豐富的改造經驗。對不同的麵料溫度要求和不同的蒸汽（qì）狀況給出合適（shì）的設計方案。 

我（wǒ）公司的中溫中壓改造工（gōng）程有升溫快、流量省等優勢,特別在蒸汽冷凝水的回用處（chù）於國內水平,並獲得兩項國家zhuanli。 

售後服務：產品質量和售後服務是（shì）企業賴以生存和發展的根本，自建立之初，一起草 www.17.com网站便（biàn）確立了（le）“誠信為本，質量好，用戶至上”的企業（yè）文化，為了（le）完成這一承（chéng）諾，我司建立了一支吃苦耐勞、技術過硬的專業隊伍，常年服務在全國第（dì）-線。隻要對一起草 www.17.com网站的技術感興趣的用戶均可來我公（gōng）司參觀、洽談（tán）,對所有一起草 www.17.com网站的用戶,我;公司可派人進行指導和設備維修，為您（nín）解除後顧之憂。

我司對（duì）中溫中壓（yā）蒸汽改造（zào）的理念:中壓蒸汽改造工程隻有一個要點也是難點,就是在保證工藝（yì）溫度的情（qíng）況下如何提高蒸汽熱量（liàng）利用率,利用率高就流（liú）量省,利用率低就費流量。

中（zhōng）壓過熱蒸汽熱量（liàng）包括三個部分,過熱度熱量、飽和相變（biàn）熱量、冷凝水的（de）熱量。其中過熱度熱量占總（zǒng）熱（rè）量的10%左右,飽（bǎo）和相變熱（rè）量占總熱量的70%左右,冷凝水熱量占總熱量20%左右。從（cóng）上可以看出中壓蒸汽大部（bù）分是相變熱也稱潛（qián）熱,而（ér）飽和溫度的高低與壓力相關,所以中壓蒸汽重要指標就是壓力,過熱度多少對蒸（zhēng）汽影響（xiǎng）不大,過熱度過高,由於過熱蒸汽（qì）導熱性（xìng）差反而會（huì）影響升溫。

我司（sī）定型機蒸汽係統改造 

下麵談談同行在中壓蒸汽設（shè）計中的缺陷: 

1蒸汽直排做法，就是（shì）中（zhōng）壓蒸汽流經換熱器，減壓後（hòu）進入水汽分離器，進入低壓蒸汽管網（wǎng）。這種設計方案，由於壓力（lì）高蒸汽流速快，可能蒸汽（qì）潛熱還沒有（yǒu）完全利用就（jiù）流出換熱器。結果就是流量大，升溫差。 

2.用疏水閥，由於蒸汽壓（yā）力高，水的沸點也高,在3.0mPA的壓力下230攝氏度（dù）以下就是水的狀態（tài）. 

如此高溫的冷凝水在設備上仍可利用，如果用疏水閥（fá）冷凝水熱量的利用率就大大降低，流量也不小，而且在此（cǐ）種工況下（xià）.疏水閥的故障率高，大大增加維修成（chéng）本。 

3.用節流閥，用（yòng）節流閥就隻（zhī）有限製（zhì）蒸汽流量的作用（yòng），而忽略了生產工藝，隻有在固定工藝和固定麵料的工況（kuàng）下才起（qǐ）到一（yī）定作用，流量大小基（jī）本取決於節流閥開孔的大（dà）小，但長期的蒸汽衝刷下孔的大小也隨之慢慢變大，流量也慢慢變大。

4.比任何同行機械節省15%左（zuǒ）右蒸汽能（néng）耗。

以上就是市麵上常用（yòng）的幾個方（fāng）案，都是靠（kào）機械硬件來控製流量提（tí）高蒸汽利用率，但是並不理（lǐ）想,而且中壓蒸汽（qì）對硬（yìng）件要求非常高,大大的增加了使用成本和維修成本（běn）。我公司由於對中壓蒸汽的工況有深入的了解，優化管路結構，進行流量（liàng）自動化控製。

我（wǒ）司機械（xiè）中壓蒸汽控（kòng）製係統在同行中具有以下優勢: 

1操作方便（biàn），暖機升溫、保溫、流量控（kòng）製等（děng）.都是一（yī）鍵操作，自（zì）動控製，避（bì）免操作工頻（pín）繁開關閥門的麻煩，又可以臨時停機或換麵料時限度的減少蒸汽的浪費。 

2.本係統具有升溫快、流量省.蒸汽熱量利用率高的特點，並（bìng）適應各種麵料的（de）定型工藝，進汽可（kě）以低壓與中壓蒸汽自由切換，回用可以回（huí）水和回汽選（xuǎn）擇,客（kè）戶可以具體（tǐ）工況進行選擇,靈活方便。 

3.對中溫中壓管路合理設計與優化，大大（dà）增加手動（dòng）閥與自動閥的使用壽命,避免了由於閥門長期使用引起的閥芯磨損而導致的流量增加（jiā）。 

4.本係統具有節能模（mó）式與高溫模式之間（jiān）自動切換功能，在保（bǎo）證麵料（liào）工藝的（de）情況下限度地減少蒸（zhēng）汽流量。