高溫高壓筒（tǒng）子紗染色機是新一代節能的筒子紗染色機，180°平板式換向裝置，外置管殼式熱交換器，新穎離心泵整體連接方式。

較小浴比達到1：6。與國內外常規機型相比，結構（gòu）更（gèng）緊湊，浴比更低，能源更省，使用成本更低。適（shì）用於滌綸及（jí）混紡纖維的筒子紗在高溫條件下（xià）的染色及前（qián）後處（chù）理；亦適用於棉、麻、晴（qíng）綸、羊毛等纖維（wéi）的筒子紗在常溫條件下的染色及前後處理。更換不同的染籠（lóng），可供毛條、懸掛（或疊（dié）裝）式絞紗、鬆軟筒子紗、散纖、絲餅（粘膠）、尼龍拉鏈、粘扣帶和經軸紗等各種形態纖維的（de）染色和前後處（chù）理。

高溫高壓筒子紗（shā）染色機具有以下優點：

■ 整體式（shì）熱交（jiāo）換器、離心泵以及180°平板式換向裝置，無（wú）外循（xún）環管道，節省空間20%。

■ 節能外置式新穎換熱器。

■ 主泵電機變頻控製，可無級（jí）流量控（kòng）製，根據工藝曲線達到同步染色要求。

■ 獨特穩定可靠換向裝置，液流換向時（shí），主（zhǔ）泵不停頓，增加液流循環次數（shù）。

■ 采用先進的電腦控製器，可同時（shí）顯示溫度曲線、步驟和輸出等。全自動控製的定量加料、進水、排水、升溫、恒（héng）溫、降溫（wēn）及清洗

   等（děng）達（dá）到（dào）染色工藝要求。可連接中央集（jí）中控製係統。提高染色質量。

■ 低浴比可變載量（1：6-1：10）節省染料，化學助劑，蒸汽和水，排汙量更少。

標準結構

■ 染缸和所有與（yǔ）染液（yè）接觸部分均（jun1）采用（yòng）不鏽鋼（gāng）製造（zào）。

■ 效率高新穎離心泵或混流泵，根據織物而定（dìng），可（kě）無級控製流（liú）量。

■ 垂直式缸體，快鎖（suǒ）缸蓋帶平衡重錘裝置（zhì）配氣（qì）缸開關。缸蓋電（diàn）氣連鎖裝置（QR241C-75以上缸蓋有重錘平衡開關）。

■ 自動控製換向（xiàng）的（de）平板式（shì）液流換向器。

■ 主缸自動加壓卸（xiè）壓（yā）裝（zhuāng）置（氣墊式）。

■ 敞開式加料桶及定量注料。

■ 高精度感應的（de）壓差（chà）式傳感（gǎn）器控製液位（氣墊式（shì））。

■ 先進的微電腦程序（xù）控製器。

技 術 數 據

1、 設計壓力（lì）：      0.44MPa

2、 工作壓力：  0.4MPa

3、 設計（jì）溫度：      140℃

4、 工作溫（wēn）度：  135℃

5、 加熱率：20℃～130℃約30分鍾（飽和蒸（zhēng）氣壓力為（wéi）0.7MPa）

6、 冷卻率：130℃～80℃約20分鍾（冷卻水（shuǐ）壓力（lì）為0.3MPa）

任 選 件

■ 帶直（zhí）接加熱裝置的等容量（liàng）預備缸、輸（shū）送泵、攪拌係統。

■ 各種（zhǒng）紗架，如：筒子、散毛、絞紗、拉鏈、經軸（zhóu）等。

■ 高（gāo）溫排放。

■ 比例漸進加料和比例加熱係統。

■ 減載紗（shā）管及其（qí）配件。

■ 第二入水和第二排放。

■ 主（zhǔ）泵流量控製係（xì）統。

■ 筒子紗染色附件。如：紗管（guǎn）、中間墊片及自落鎖頭等。

■ 頂（dǐng）杆式、吊杆式卸紗裝置

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