我公司對定型機，中（zhōng）溫中壓蒸汽改造有豐富的改造經驗。對不同的麵料溫度要求和不同的蒸汽狀況給出合適的設計方案。 

我公（gōng）司的中溫（wēn）中（zhōng）壓改造工程有升溫快、流量省等優勢,特別在蒸汽冷凝水的（de）回用處於國（guó）內水（shuǐ）平,並獲得（dé）兩項國家zhuanli。 

售後服務：產品質量和售後服務是企業賴以生存和發展（zhǎn）的根本，自建立之初，一起草 www.17.com网站便確立了“誠信為本，質量好，用戶至上”的企業文化，為了完成這一（yī）承諾（nuò），我司建立了一（yī）支吃苦耐勞、技術過硬的專業隊伍，常年服務在全國第-線（xiàn）。隻要對一起草 www.17.com网站的技術感興趣的（de）用戶均可來我公司參（cān）觀（guān）、洽談,對所有一起草 www.17.com网站的用戶,我;公司可派人進行指導（dǎo）和設備維修，為您解（jiě）除後顧之（zhī）憂。

我（wǒ）司對中溫中壓（yā）蒸（zhēng）汽改造的理念:中壓蒸汽改造工（gōng）程隻有一個要點也是難點,就是在保證工（gōng）藝溫度的情況下如（rú）何提高蒸汽熱量利用率（lǜ）,利用率高就流量（liàng）省,利用率低就費（fèi）流量。

中壓過熱蒸汽熱量包括（kuò）三個部分,過熱度（dù）熱量、飽和相變熱量、冷凝水的熱量。其中過（guò）熱（rè）度熱量占總熱（rè）量的（de）10%左（zuǒ）右,飽和相變熱量占（zhàn）總熱量（liàng）的70%左右,冷凝水熱（rè）量占（zhàn）總熱量（liàng）20%左右。從上可以看出中壓蒸汽大部分是相變熱也稱潛熱,而飽和溫度的高低（dī）與壓（yā）力相關,所以中壓蒸汽重要指標就是壓力,過熱度（dù）多少對蒸汽影響不大,過熱度過高（gāo）,由於過熱蒸汽導熱性差反而會影響（xiǎng）升溫。

我司定型機蒸汽係統改造 

下（xià）麵談談同行在中壓（yā）蒸汽設計中的缺陷: 

1蒸汽直排做法，就是中壓蒸汽流經換熱器，減壓後進入水汽分離器（qì），進入低壓蒸汽管網。這種設（shè）計（jì）方案，由於壓力高蒸汽流速快，可能蒸（zhēng）汽潛熱還沒有完全利用就流出換熱器（qì）。結果就是流量大，升溫差。 

2.用疏（shū）水閥，由於蒸汽壓力高，水的（de）沸（fèi）點也高,在3.0mPA的（de）壓力下230攝氏度（dù）以下就是水的狀（zhuàng）態. 

如此高溫的冷凝水在（zài）設備上仍可利用，如果用疏水（shuǐ）閥冷凝水熱量的利用率（lǜ）就大大降低，流量也（yě）不小，而（ér）且在此種工況下.疏水閥（fá）的故障率高，大（dà）大增加維修成本。 

3.用節流閥，用節流閥就隻有限製蒸汽（qì）流量的作用，而忽略了生產工藝，隻有在固定工藝和固定麵料的（de）工況下才起到一定作用，流量大（dà）小基（jī）本取決於節流閥（fá）開孔的大小，但長期的蒸汽衝刷下孔的大小也隨（suí）之慢慢變大，流量也慢慢變大。

4.比任何同行機械節省15%左右蒸（zhēng）汽能耗。

以上就是（shì）市麵上常用的幾個方案，都是靠機械硬（yìng）件（jiàn）來控製流量提高蒸汽利用率，但是並不理（lǐ）想,而且中壓蒸汽對硬件要求非常高,大大的增加（jiā）了使用成本和維修（xiū）成本。我公司由於對中（zhōng）壓蒸汽的工況有深入的了（le）解，優（yōu）化管路結構，進行流（liú）量自動化控製。

我司機械中壓蒸汽控（kòng）製（zhì）係（xì）統在同行中具（jù）有以下優勢: 

1操（cāo）作方（fāng）便，暖機升溫、保溫、流量控製等.都是一鍵操作，自動控製，避免操作工頻繁開（kāi）關（guān）閥門的麻煩，又可以臨時停（tíng）機或換麵（miàn）料時限度的減少蒸汽的浪費。 

2.本係（xì）統具有升溫快、流量省.蒸汽熱量利用率高的特點，並適（shì）應各種麵（miàn）料（liào）的定（dìng）型工藝，進（jìn）汽（qì）可以低壓與中（zhōng）壓蒸汽自由切換，回用可以回水和回汽選擇,客戶可以具體工況進行選（xuǎn）擇,靈活方便。 

3.對中溫中壓管路合理設計與優化，大大增加手動閥與自動閥的使用（yòng）壽命,避免了由於閥門長期使用引起的閥芯（xīn）磨損（sǔn）而導致的流量增加。 

4.本係統具有節能（néng）模式與高溫模式之間自動切換功能，在保證麵料工藝的（de）情況下限度（dù）地減少蒸（zhēng）汽流量。