高（gāo）溫高壓筒子（zǐ）紗染色機是新一代節能的（de）筒子紗染色（sè）機，180°平板式換向裝置（zhì），外置管殼式熱交換器，新穎離（lí）心泵整體連接方式。

較小浴（yù）比達到1：6。與國內外常規機型相比，結構更緊湊，浴比更低，能（néng）源更省（shěng），使用成本更低。適用於滌綸及混紡纖維的筒子紗（shā）在高溫條件下的染色（sè）及前後處理；亦適用於（yú）棉、麻、晴（qíng）綸、羊毛等纖維的筒子紗在常（cháng）溫條件（jiàn）下的染色及前（qián）後處理（lǐ）。更換不同的（de）染籠，可供毛條、懸掛（或疊裝）式絞紗、鬆軟（ruǎn）筒子紗、散纖、絲餅（粘膠）、尼龍拉鏈、粘扣（kòu）帶和經軸（zhóu）紗等各（gè）種形態纖維的染色（sè）和前後處理。

高溫高壓筒子紗染色機具有以（yǐ）下（xià）優點：

■ 整體式熱交換（huàn）器、離心泵以及180°平板式換向裝置，無外循（xún）環管道，節省空間（jiān）20%。

■ 節能外置式新穎換熱器。

■ 主泵電機（jī）變頻控製，可無級流量（liàng）控製，根據工藝曲線達到同（tóng）步染色要求。

■ 獨特穩定可靠換向裝置（zhì），液流換向時，主泵不停頓，增加液流循環次數。

■ 采用先進的電腦控製器，可同（tóng）時顯示溫度曲線（xiàn）、步驟和輸出（chū）等。全自動控製的定量加料、進水、排水、升溫、恒溫、降溫及清洗

   等達到染色工藝要求。可連接中央集中控製係統。提高染色質量。

■ 低浴比可變載量（1：6-1：10）節省（shěng）染（rǎn）料，化學助劑，蒸汽（qì）和水，排汙量更少。

標準結（jié）構

■ 染缸和所（suǒ）有（yǒu）與染液接觸（chù）部（bù）分均采用不鏽鋼製造。

■ 效率高（gāo）新穎離心泵或混流（liú）泵，根（gēn）據織物而（ér）定，可無（wú）級控製流（liú）量（liàng）。

■ 垂直（zhí）式缸體，快鎖缸蓋帶平衡（héng）重錘裝置配氣缸開關（guān）。缸蓋電氣連鎖裝置（QR241C-75以上缸蓋有重錘（chuí）平衡開關）。

■ 自動控製換向（xiàng）的（de）平板式液流換向器。

■ 主缸自動加壓卸壓裝置（氣墊式（shì））。

■ 敞開式加料桶及定量（liàng）注料。

■ 高（gāo）精度感應的壓差式（shì）傳感（gǎn）器控製液位（氣墊式）。

■ 先進的微（wēi）電腦程序控（kòng）製器。

技 術 數 據

1、 設計壓力：      0.44MPa

2、 工作壓（yā）力：  0.4MPa

3、 設計溫度：      140℃

4、 工作溫度：  135℃

5、 加熱率（lǜ）：20℃～130℃約30分鍾（飽和蒸（zhēng）氣壓（yā）力為0.7MPa）

6、 冷卻率：130℃～80℃約20分鍾（冷卻（què）水壓力為0.3MPa）

任 選 件

■ 帶直接加熱裝置的等容量預（yù）備缸、輸送泵、攪拌係統。

■ 各種紗架（jià），如（rú）：筒子、散毛、絞紗、拉鏈、經（jīng）軸等。

■ 高溫排放。

■ 比例漸進加料和比例加熱係統（tǒng）。

■ 減載（zǎi）紗管（guǎn）及其配件。

■ 第二入水和第二排放。

■ 主泵流量控製係統（tǒng）。

■ 筒子紗染色附件。如：紗管、中間墊片及自落鎖頭等。

■ 頂杆式、吊杆式卸紗裝置

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