我（wǒ）公司對定型機（jī），中溫中壓蒸汽改造有豐富的改造（zào）經驗。對不同的（de）麵料溫度要求和不同的（de）蒸汽狀況給出合適的設計方案。 

我公司的中溫中壓改造工程有升溫快、流量省等優勢,特別在蒸汽（qì）冷凝水（shuǐ）的回用處（chù）於國內水平,並獲得兩項國家zhuanli。 

售後服務：產品質量和售後服務是企業賴以生存和發展的根本，自建立之初，一起草 www.17.com网站便確立了“誠信為本，質量好，用戶至上”的企業文化，為了完成這一承諾，我司建立了一支吃苦耐勞、技術過硬（yìng）的專業隊伍，常年（nián）服務在全國第-線。隻要對一起草 www.17.com网站的（de）技術感興趣的（de）用戶均可來我公司參（cān）觀、洽（qià）談,對所有一起草 www.17.com网站的用戶,我;公司可派人進（jìn）行指導和設備維修，為您解除後顧之憂。

我司對中溫中壓蒸汽改造的理念:中壓蒸汽改造工（gōng）程隻有一個要點也是難點,就是在保證工藝（yì）溫度的情況下如何提（tí）高蒸汽熱量利用率,利用率高（gāo）就流量省,利用率低（dī）就費流量。

中壓過熱蒸汽（qì）熱量包括（kuò）三個（gè）部分,過熱度熱量、飽和相變熱（rè）量、冷凝水的熱量。其中過熱度熱量占總（zǒng）熱量（liàng）的10%左右,飽和相變熱（rè）量占總熱量的70%左右,冷凝水熱量（liàng）占總（zǒng）熱量20%左右。從上可以看出中壓蒸汽大部分是相變熱也稱潛熱,而飽和溫度的高低與壓（yā）力相關,所以中壓蒸汽（qì）重要指標就是壓力,過熱度多少對蒸汽影響不大,過（guò）熱度過高,由於過熱蒸汽導熱（rè）性差反而會影響升溫。

我司定型機蒸汽係統改造 

下麵談談同行在中壓蒸汽設計中的缺陷: 

1蒸（zhēng）汽直排做法，就是中壓蒸汽流經換熱器，減壓後進入水汽分離器，進入低壓蒸汽管網。這種設計方案，由於壓力高蒸汽（qì）流速快，可（kě）能蒸汽潛熱還沒有完全利用就（jiù）流出換熱器。結果就是流（liú）量大，升溫差。 

2.用疏（shū）水閥，由於蒸汽壓力高，水的沸點也高,在3.0mPA的壓力下230攝氏度以下就是水的狀態. 

如此高溫的冷凝水（shuǐ）在設備上仍可（kě）利（lì）用，如果用疏水閥冷（lěng）凝水熱量的利用率就大大降低，流量也不小，而且（qiě）在此種工況下.疏水閥（fá）的故障率高，大大增加維修（xiū）成本。 

3.用節流閥，用節流閥就隻有限製蒸汽流量的作用，而忽略了生產工（gōng）藝，隻有在固（gù）定工藝和固定麵料的工況下才起到一定作用，流量大小基本取決於節流閥開孔的大小（xiǎo），但長期的蒸汽衝刷下孔的大（dà）小也隨之慢慢變（biàn）大，流量也慢慢變大。

4.比任何同行機械節省15%左右蒸汽能耗。

以上就是市麵上常用的幾個方案，都是靠機械硬件來控製流量提高蒸汽利用率，但是並不理想,而且中壓蒸汽對硬件要求（qiú）非常高,大大的增加了使用成本和維修成本。我公司由於對中壓蒸汽的工況有（yǒu）深入的了解，優化（huà）管路結構，進行流（liú）量自動化控製。

我司機械中壓蒸汽控製係統在同（tóng）行中具有以下優勢: 

1操作方便，暖機升（shēng）溫、保溫（wēn）、流量控製等.都是一鍵操作，自動控製，避免（miǎn）操作工頻繁開關閥門的麻煩，又可以臨時停機或換（huàn）麵料（liào）時限度的減少蒸汽的浪費。 

2.本係統具有升溫快、流量省（shěng）.蒸汽熱量（liàng）利用率高的特點，並（bìng）適應各種（zhǒng）麵（miàn）料（liào）的定（dìng）型（xíng）工藝，進（jìn）汽可以低壓與中壓蒸汽自由切換，回用可以回水和回汽選擇,客戶可以具體工況進行（háng）選擇,靈活（huó）方便。 

3.對中溫中壓管（guǎn）路合理設計（jì）與優化，大大增加手動閥與自動閥的使用壽命,避免（miǎn）了由於閥門長期使用引起的閥芯磨損而導（dǎo）致的流量增加。 

4.本係統（tǒng）具有節能模式與高溫模式（shì）之間自動切換功能，在保證麵料工藝的情況下限（xiàn）度地減少（shǎo）蒸汽流量。