我公司對定型機，中（zhōng）溫中壓蒸汽改造有豐（fēng）富的改造經驗。對不同的麵料溫度要求和不同的蒸汽（qì）狀況給出合適（shì）的設計方案。 

我公司的中溫中壓改（gǎi）造工程有升溫快、流（liú）量省等優勢,特別在（zài）蒸汽冷凝水的回用（yòng）處於國內水（shuǐ）平,並（bìng）獲得兩項國家zhuanli。 

售後服務：產品質量和售後服務（wù）是企業賴以生存和發展的（de）根本，自建立之初，一起草 www.17.com网站便確立了“誠信為本，質量好，用戶至上（shàng）”的企業文（wén）化，為了完成這一承諾，我（wǒ）司建（jiàn）立了一支吃苦耐（nài）勞、技術（shù）過硬的專業（yè）隊伍，常年服務在全國第-線。隻要對一起草 www.17.com网站的技術感興趣的用戶（hù）均可來我公（gōng）司參觀、洽談,對所有一起草 www.17.com网站的用戶,我;公司可派人進行指導和設備維修，為您解除後顧之憂。

我司對中溫中壓蒸汽（qì）改（gǎi）造（zào）的（de）理念:中壓蒸汽改造工程隻有（yǒu）一個要點也是難點,就是在（zài）保證工藝溫度的情況下如何提高蒸汽熱量利用率,利用率高就流量（liàng）省,利用率低（dī）就費流量。

中壓過熱蒸（zhēng）汽熱量包括三個部分（fèn）,過熱度熱量、飽（bǎo）和相變熱量、冷凝水（shuǐ）的熱量（liàng）。其中過熱度熱量占總熱（rè）量的10%左右,飽和相變熱（rè）量占總熱量的70%左右（yòu）,冷凝水熱量占（zhàn）總熱量20%左右。從上可以看出中壓蒸汽大部分是（shì）相變熱也稱潛熱,而飽和溫度的高低（dī）與壓（yā）力相關,所以中壓蒸汽重要指標（biāo）就是壓力（lì）,過熱度多少對蒸汽影響不（bú）大,過熱度過高,由於過（guò）熱蒸汽導熱性差反而會影響升溫。

我司定型機蒸汽係統改造 

下（xià）麵談談同行在中壓蒸汽設計中的缺陷: 

1蒸汽（qì）直排做（zuò）法，就是中壓蒸汽流經換熱器（qì），減壓後進入水汽分離器，進入（rù）低壓蒸汽管網。這種設計方案，由於壓力高蒸汽流速快，可（kě）能蒸汽潛熱還沒有完全利用就流（liú）出換熱器。結果就是流量（liàng）大，升（shēng）溫差。 

2.用疏水閥，由於蒸汽壓力高，水的沸（fèi）點也高,在3.0mPA的壓力下230攝氏（shì）度以下就是水的狀態. 

如此高溫的冷凝水（shuǐ）在設備上（shàng）仍可利用，如果用疏水閥冷凝水熱（rè）量的利用率就大大降低，流量也不小，而且在此種工況下.疏水閥（fá）的故（gù）障率高（gāo），大大增加維（wéi）修成本。 

3.用節流閥，用節（jiē）流（liú）閥就隻有限製蒸汽流量的作用，而忽略了生產工藝，隻有（yǒu）在固定工藝和固定麵料的工況下才起到一定作用（yòng），流（liú）量大小基本取決於節流閥開孔的大小，但（dàn）長期的蒸汽衝刷下孔的大小也隨之慢慢變大，流量也慢慢（màn）變大。

4.比任何同行機械節省15%左右（yòu）蒸汽能耗。

以上就（jiù）是市麵上常用的（de）幾個方案，都是靠機械硬件來（lái）控製流量提高蒸汽利（lì）用率，但是並不理想（xiǎng）,而且中壓蒸汽對硬件要求非常高,大大（dà）的增加了使用成本和維修成本。我公司由（yóu）於對中壓蒸汽的工況有深（shēn）入（rù）的了解，優化管路結（jié）構（gòu），進行流量自動化控製。

我（wǒ）司機械中壓（yā）蒸汽（qì）控（kòng）製（zhì）係統在（zài）同行中具有以下（xià）優勢: 

1操作（zuò）方便，暖機升溫、保（bǎo）溫、流量控製等（děng）.都（dōu）是一鍵操作，自動控製，避免操作工（gōng）頻（pín）繁（fán）開關閥門的麻煩，又可以臨時停機或換麵料時限度的減（jiǎn）少蒸汽的浪費。 

2.本係統具有升溫快、流量省.蒸汽熱量（liàng）利用率高的特點，並適應各種麵料的定型（xíng）工藝（yì），進汽可以低壓與中壓蒸汽自由切換（huàn），回用可以回水和回汽選擇,客戶可（kě）以（yǐ）具（jù）體工況進行選擇,靈活方便。 

3.對中溫中壓管路合理設計與優化，大（dà）大增加手（shǒu）動閥（fá）與（yǔ）自動閥（fá）的（de）使用壽命,避免了由於（yú）閥門長期使用引（yǐn）起的閥芯磨損而導致的流量增加。 

4.本係統具有節能模式與高溫（wēn）模式之間自動切換功能，在保證麵料（liào）工藝的情況下限度地減少蒸（zhēng）汽（qì）流量。