高溫高壓（yā）筒子紗染色機是新一代節能的筒子紗染（rǎn）色（sè）機，180°平板式換向（xiàng）裝置，外置管殼式熱交換器，新穎離心泵整體連接方式。

較小浴（yù）比達到1：6。與國內外常規機（jī）型相比，結構更緊湊，浴比更（gèng）低，能源更省，使用成本更低。適用於滌綸及混紡纖維的（de）筒子紗在高溫條件下的染色及前後處理；亦適用於棉、麻、晴綸（lún）、羊毛等（děng）纖維的筒子紗在常溫條件（jiàn）下的染色及前後處理。更換不同的染籠，可供毛條、懸掛（或疊裝）式絞紗、鬆軟筒子紗、散纖、絲餅（bǐng）（粘膠）、尼龍拉（lā）鏈、粘扣帶（dài）和經軸紗等各種形態纖維的染色和前後處理（lǐ）。

高溫高壓筒子紗染（rǎn）色機具有以下優點：

■ 整體式熱交換器、離心泵以及180°平板式換向（xiàng）裝置，無外循（xún）環管道（dào），節省空間20%。

■ 節能（néng）外置式新穎換熱（rè）器。

■ 主泵電機變頻控製，可無級流量控製（zhì），根據工（gōng）藝曲線達到同步染色要求。

■ 獨（dú）特穩（wěn）定可靠換向（xiàng）裝置，液流換向時，主泵不停頓，增加液流（liú）循環次（cì）數（shù）。

■ 采用先進（jìn）的電腦控製器，可同時顯示溫度曲線、步驟和輸出等。全自（zì）動控（kòng）製的定（dìng）量加料、進水、排水、升溫、恒溫、降溫（wēn）及清洗

   等達到染色工藝要求。可連接中央集中控製（zhì）係統。提高（gāo）染色質量。

■ 低浴（yù）比可變載（zǎi）量（1：6-1：10）節省染料（liào），化學助（zhù）劑，蒸汽和水，排汙量更少。

標準結構

■ 染缸和所有與染液（yè）接觸部（bù）分均采（cǎi）用不鏽鋼製造。

■ 效率（lǜ）高（gāo）新（xīn）穎離（lí）心（xīn）泵或混流泵，根據織物而定，可（kě）無級（jí）控製流量。

■ 垂直（zhí）式缸體，快鎖缸（gāng）蓋帶平衡（héng）重錘裝（zhuāng）置配氣缸開關。缸蓋電氣連鎖裝置（QR241C-75以上缸蓋有重錘平衡開（kāi）關）。

■ 自動控製換（huàn）向的平板式液流（liú）換向器（qì）。

■ 主缸自動加壓卸壓裝置（氣墊式）。

■ 敞開式加料桶及定量注料。

■ 高精度感應（yīng）的壓差式傳感器控製液位（氣墊式）。

■ 先進的微（wēi）電（diàn）腦程序控製器。

技 術 數 據

1、 設計壓力：      0.44MPa

2、 工作壓力（lì）：  0.4MPa

3、 設計（jì）溫度：      140℃

4、 工作溫度：  135℃

5、 加熱率（lǜ）：20℃～130℃約30分鍾（飽和蒸氣壓力為（wéi）0.7MPa）

6、 冷卻率：130℃～80℃約20分（fèn）鍾（冷卻（què）水壓力為0.3MPa）

任 選 件

■ 帶直接加熱裝置的等容量預備缸、輸送泵、攪拌係統。

■ 各種紗架，如：筒子、散毛、絞紗、拉鏈、經軸等。

■ 高溫排放。

■ 比例漸進加料和比例加熱係統。

■ 減載紗管及其配件（jiàn）。

■ 第二入（rù）水和（hé）第二排放。

■ 主泵流量控製係統（tǒng）。

■ 筒子紗染色附件。如：紗管、中間墊（diàn）片及自落鎖頭等（děng）。

■ 頂杆式、吊杆式卸紗裝置

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