我公司對定型（xíng）機，中溫中壓蒸汽改造有豐富的改造經驗。對（duì）不同的麵料溫度要求和不同的蒸汽（qì）狀況給出（chū）合適的設計方案。 

我公司的（de）中（zhōng）溫中壓改造工程有升溫快、流（liú）量省等優勢,特別在蒸汽冷凝水的回用處於國內水平,並獲得（dé）兩項國家zhuanli。 

售後服務：產品（pǐn）質量和售（shòu）後服務是企業賴以生存和發展的根本，自建立之初，一起草 www.17.com网站（men）便（biàn）確立（lì）了“誠信為（wéi）本，質量好，用戶至上”的企業文化，為了完成這一承（chéng）諾，我司建立了一支吃（chī）苦耐勞、技（jì）術過硬（yìng）的（de）專業隊伍，常年（nián）服務在（zài）全國第-線。隻要對我（wǒ）們的技術感興趣（qù）的（de）用（yòng）戶均（jun1）可來我公司參（cān）觀、洽談,對所有一起草 www.17.com网站的用戶,我;公司可派人進（jìn）行指導和設備維修，為（wéi）您解除後顧之憂。

我司對（duì）中溫中壓蒸汽改造的理念:中壓蒸（zhēng）汽改造工程隻（zhī）有一個要點也是難點,就是在保證工藝溫度的情況下如何提高蒸汽熱量利用率,利用率高就流量省,利用率低就費流量。

中壓過熱蒸汽（qì）熱量包括三個部分,過熱（rè）度熱量（liàng）、飽和相變熱量、冷凝水的熱量。其中過熱度熱量占總熱量的10%左右,飽和相變熱量占總熱量的70%左右,冷凝水熱（rè）量占總熱量20%左（zuǒ）右。從上可以看出中壓蒸汽大部分是相變（biàn）熱也稱潛熱,而飽和溫度的（de）高低與（yǔ）壓（yā）力（lì）相關,所（suǒ）以中壓（yā）蒸汽重要指標就（jiù）是壓力,過熱（rè）度多少對（duì）蒸汽影響不大,過熱度過高,由於過熱蒸汽導熱性（xìng）差反而會影響升溫。

我（wǒ）司定型機蒸汽係統改造 

下（xià）麵談談同行在中壓蒸汽（qì）設計中的缺陷: 

1蒸汽直排做法，就是中壓（yā）蒸（zhēng）汽流經換熱器，減壓後進入水汽分（fèn）離器，進入低壓蒸汽管網。這種設計方案，由（yóu）於壓力高蒸汽流速快，可能蒸汽潛熱還沒有完全利用（yòng）就流出換熱器。結果就（jiù）是流量大，升溫差。 

2.用疏水（shuǐ）閥，由於蒸汽壓力高，水的沸點也高,在3.0mPA的壓力（lì）下230攝氏度以下就是水的狀態. 

如此高溫（wēn）的冷凝水在設備（bèi）上仍可利用（yòng），如果用疏水閥冷凝水熱量的利用率就大大降低，流量也不小，而且在此種工況下.疏水閥的故障率高，大大增加（jiā）維（wéi）修成本。 

3.用節（jiē）流閥（fá），用節流閥就隻有限製蒸汽（qì）流量（liàng）的作用，而忽略了生產工藝，隻有在固定工藝和固定麵料的工況下才起（qǐ）到一定作用，流量大小基本取決於節流閥（fá）開孔的大小，但長期（qī）的蒸汽衝刷下孔的大小也隨（suí）之（zhī）慢慢（màn）變大，流量也慢慢變大（dà）。

4.比任何同行機械節省15%左右蒸汽能耗。

以上就是市麵上常用的幾個方（fāng）案，都是靠機械硬（yìng）件來（lái）控製（zhì）流量提高蒸汽利（lì）用率，但是（shì）並不理（lǐ）想,而且中壓蒸汽對硬（yìng）件要求非常（cháng）高,大大的增加了使用成本和維（wéi）修成本。我公司由於對中壓蒸汽的工況有（yǒu）深入的了（le）解，優化管路結構，進行流量自動化（huà）控製。

我司機械中壓蒸汽控製（zhì）係統在（zài）同行中（zhōng）具（jù）有以下優勢: 

1操作方便，暖機升溫、保溫、流（liú）量控製等.都（dōu）是一鍵操作，自動控製，避（bì）免操作工頻繁開關閥門的麻煩，又可（kě）以臨時停機或換麵料（liào）時（shí）限度（dù）的減少蒸汽的浪費。 

2.本係統具有升（shēng）溫快、流量省.蒸汽熱（rè）量利用率高（gāo）的特點，並適應各種麵料的定型工藝，進汽（qì）可以低壓與中壓蒸（zhēng）汽自由切換，回用可以回水和回汽選擇,客戶可以具體工況進行選擇,靈活方便。 

3.對中溫中壓管路合理設計與優化，大大增加手動閥與自動閥的使用壽命,避免了由於閥門長期（qī）使用引起的（de）閥芯磨損而導致的流量增加（jiā）。 

4.本係（xì）統（tǒng）具有節能模（mó）式與（yǔ）高溫模式之間自（zì）動切換功能，在保證麵料工藝的情況下限度地減（jiǎn）少蒸汽流量。