高（gāo）溫高壓筒子紗（shā）染色機是新一（yī）代節能的筒子紗染色機，180°平（píng）板式換向裝置，外置管殼（ké）式熱交換器，新穎離心泵（bèng）整體連接方式。

較小浴（yù）比達到1：6。與國內外常規機型相（xiàng）比，結構（gòu）更緊湊，浴比更低，能源（yuán）更省，使（shǐ）用成本更低。適用（yòng）於（yú）滌綸及混紡纖維的筒子紗在（zài）高溫條件下的染色及前後處理；亦適用於棉、麻、晴綸、羊毛等纖（xiān）維的筒子紗在常溫條件下的染色及前後處理。更換不同的染籠（lóng），可供毛條、懸掛（或疊裝）式絞紗、鬆軟筒子紗、散纖、絲餅（粘膠）、尼龍拉鏈、粘扣帶和經軸紗等各種形態纖維的染色和前後處理。

高溫高（gāo）壓筒子紗染色機具有以下優點：

■ 整體式熱交換器、離心泵以及180°平板（bǎn）式換向裝置，無外循環管（guǎn）道，節省空間20%。

■ 節能外（wài）置式新穎換熱器。

■ 主泵（bèng）電機變頻控製（zhì），可無級流量控製（zhì），根據工（gōng）藝曲線達到同步染色要（yào）求。

■ 獨特穩定（dìng）可靠換向裝置，液流換向（xiàng）時（shí），主泵不停頓，增加（jiā）液流循（xún）環次數。

■ 采用先進的（de）電腦控製器，可同時（shí）顯示溫度曲線、步（bù）驟和輸出等。全（quán）自動控製的（de）定量加料、進水、排水、升溫、恒溫、降溫及清洗（xǐ）

   等達到染色（sè）工（gōng）藝要求。可連接中央集中控製（zhì）係統。提高染色質量。

■ 低浴比可變載量（1：6-1：10）節省染（rǎn）料，化學助劑，蒸汽和（hé）水，排汙量更少。

標準結構

■ 染缸和所有與染液接觸部分均采（cǎi）用不鏽鋼製造。

■ 效（xiào）率高新穎離心（xīn）泵或（huò）混（hún）流泵，根據織物而定，可無級控製流量。

■ 垂直（zhí）式缸體，快鎖缸蓋帶平衡重錘裝置配氣缸開關。缸蓋電氣連（lián）鎖（suǒ）裝置（QR241C-75以（yǐ）上缸蓋有重錘平衡開關）。

■ 自（zì）動控（kòng）製換向的平板式液流換向器。

■ 主缸自動加壓（yā）卸（xiè）壓裝置（氣墊式）。

■ 敞開（kāi）式加（jiā）料桶及（jí）定量注（zhù）料。

■ 高精度感應的壓（yā）差式傳感器控製液位（wèi）（氣墊式）。

■ 先進的微電腦程序控製器。

技 術 數 據

1、 設（shè）計壓力：      0.44MPa

2、 工作壓力：  0.4MPa

3、 設計溫度：      140℃

4、 工作溫度：  135℃

5、 加熱率：20℃～130℃約30分鍾（飽和蒸氣（qì）壓力為（wéi）0.7MPa）

6、 冷卻率：130℃～80℃約20分鍾（冷卻水壓力為0.3MPa）

任 選 件

■ 帶直接加熱裝置（zhì）的等容量預備缸、輸送泵、攪拌係統。

■ 各種（zhǒng）紗架，如：筒子、散毛、絞紗、拉鏈、經軸（zhóu）等。

■ 高溫排放。

■ 比例漸進加料和比例加熱係統。

■ 減載紗（shā）管（guǎn）及其（qí）配件。

■ 第二入水和第二排放。

■ 主泵流量控（kòng）製係統。

■ 筒子紗染色附件。如：紗管、中間墊片及自落鎖頭等。

■ 頂杆式、吊杆式卸紗裝置

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