我公司對定型機，中溫中壓蒸汽改造有豐富的改造經驗。對不同的麵料溫度要求和不同的蒸汽狀況給出合適的設（shè）計方案。 

我公司的中溫中（zhōng）壓改造工程有（yǒu）升溫快、流（liú）量省等優勢,特別在蒸汽（qì）冷凝水的回用處於國內水平,並獲得兩項（xiàng）國家（jiā）zhuanli。 

售後服務（wù）：產品質（zhì）量和售後服務是（shì）企業賴（lài）以生存和發展的根（gēn）本，自建立之初，一起草 www.17.com网站便確立了（le）“誠信為（wéi）本，質量好，用戶至（zhì）上”的企業文化，為了完成這一承諾，我司建立了（le）一（yī）支吃苦耐勞、技（jì）術過硬的專業隊伍，常年服務在全國第-線。隻要對（duì）一起草 www.17.com网站的技（jì）術感興趣的用（yòng）戶（hù）均（jun1）可來我公司參觀、洽談,對所有一起草 www.17.com网站的用戶,我;公司可派人進行指導和設備維修，為您解除後顧之憂。

我司對中溫中壓蒸汽改造的理念:中（zhōng）壓蒸（zhēng）汽改造工程隻有一個要點也是難點,就是在保證工藝溫度的情況（kuàng）下如何提（tí）高蒸汽熱量利（lì）用率,利用率高就流（liú）量省（shěng）,利用率低就費流量。

中壓過熱蒸汽熱量包括三個部分,過熱度熱量、飽和相變熱（rè）量、冷凝水的熱（rè）量。其中過熱（rè）度熱量占（zhàn）總熱量的10%左右,飽和相變熱量占總熱量（liàng）的70%左右,冷凝水熱量占（zhàn）總熱量（liàng）20%左右。從上可以看出（chū）中（zhōng）壓蒸汽（qì）大（dà）部分是相變熱也稱潛熱,而飽和溫度的高低與壓力（lì）相關,所以（yǐ）中壓蒸汽重要指標就是壓（yā）力,過熱度多少對蒸汽影響不（bú）大,過熱度過高,由於過熱蒸汽導熱性差反而（ér）會影響升溫。

我司定型機蒸汽係統改造 

下麵談談同行在中壓蒸汽設計中的缺（quē）陷: 

1蒸汽（qì）直排做法，就是中壓蒸汽流（liú）經換熱器，減壓後進（jìn）入水汽分離器，進入（rù）低壓蒸汽管網。這（zhè）種設計方案，由於壓力高蒸汽流速快，可能蒸（zhēng）汽潛熱還沒有完全利用就流出換熱器。結果就是流量大，升溫差。 

2.用疏水閥，由於蒸汽壓力高（gāo），水的（de）沸點也高,在3.0mPA的壓力下230攝氏（shì）度以下（xià）就是水（shuǐ）的狀態. 

如此高溫的冷凝水在設備上仍可利用，如果用疏水閥冷（lěng）凝水（shuǐ）熱量的利用率就大大降低，流量也不小，而且在此種工況下.疏（shū）水閥的故障率高，大大（dà）增加維修成本。 

3.用節流（liú）閥，用節流（liú）閥就隻有限製蒸汽流量的作用，而忽略了生產工藝，隻有在固定工藝和固定（dìng）麵料的工況下才起到一定作用，流量大小（xiǎo）基本取決於節流（liú）閥開孔（kǒng）的大小，但長期的蒸（zhēng）汽衝刷下孔（kǒng）的大小也隨之（zhī）慢慢變大，流量也慢慢變大。

4.比任何同行機械節省15%左右蒸汽能耗。

以上就是市麵（miàn）上常用的幾個方案，都是靠機械（xiè）硬件來控製流量提高蒸汽（qì）利用率，但是並不理想,而且中壓蒸汽對硬件要求非常高,大大的增加（jiā）了使用成本和維修成本。我公司由於對中壓（yā）蒸汽（qì）的工況有深入的了解，優化管路結構，進行流（liú）量自動化控製。

我（wǒ）司（sī）機械中壓蒸汽控製係統在同行中具有（yǒu）以下優勢: 

1操作方便，暖機升溫、保溫、流量控製等.都是一鍵操作，自動控製，避免操作（zuò）工頻繁開關閥（fá）門的麻煩，又可以臨時停機或換麵料時（shí）限度的減少蒸汽的浪（làng）費。 

2.本係統具有升溫快、流量省.蒸（zhēng）汽熱量（liàng）利用率高（gāo）的（de）特（tè）點（diǎn），並適（shì）應各種（zhǒng）麵料的定型工藝，進汽可以（yǐ）低壓與中壓蒸汽（qì）自（zì）由（yóu）切換，回（huí）用可以回水和回汽選擇,客戶可以（yǐ）具體工況進行選擇（zé）,靈（líng）活方便。 

3.對中溫中壓管路合理設計與優化，大大增加手動閥與自動閥的使用壽命,避免了由（yóu）於閥門長期使用引起的閥芯磨損而導致的流量增加。 

4.本（běn）係統具有（yǒu）節能（néng）模式與高溫模式之間自動切換（huàn）功（gōng）能，在保證麵料工藝（yì）的情況下限度地減少蒸汽流量。