我公司對定型機（jī），中溫中壓蒸汽改造有豐富的改造經驗。對不同（tóng）的麵料溫度要（yào）求和不同的蒸汽狀況（kuàng）給出合適的（de）設計方案。 

我公司的中溫中壓改造工程有升溫快、流量省等優勢,特別在蒸汽冷凝水的回用處於國內水平,並獲得兩項國家zhuanli。 

售後服務：產品質（zhì）量和售後服務是企業賴以生存和發展的根（gēn）本，自（zì）建立之初，一起草 www.17.com网站便確立（lì）了“誠信為（wéi）本，質量好，用（yòng）戶（hù）至上”的企業文化，為（wéi）了完成這一承諾，我司建立了一支吃（chī）苦耐勞、技術過硬的專業隊伍，常（cháng）年服務在全國第-線。隻要對一起草 www.17.com网站的技術感興趣的用戶均可來（lái）我公司（sī）參觀、洽談,對所有一起草 www.17.com网站的用戶,我;公司可派人進行指導和設備維修，為您解除後顧之憂。

我司對（duì）中溫（wēn）中（zhōng）壓蒸（zhēng）汽改造（zào）的理念:中壓蒸汽改造工程隻有一個要點也是難點,就是在保證工藝溫（wēn）度的情況下如何（hé）提高（gāo）蒸汽熱量利（lì）用率,利用（yòng）率高就流量省,利用率低就費流量。

中壓過熱蒸汽熱量包括三個部分,過熱度熱量、飽和相變熱量、冷凝水的熱量（liàng）。其中過熱度熱（rè）量占總熱量的10%左右,飽和相變熱（rè）量占總熱（rè）量的70%左右,冷凝水熱量占總熱量20%左右。從上可以看出中壓蒸汽大部分是（shì）相（xiàng）變熱也稱潛熱,而飽和（hé）溫度的（de）高低與壓（yā）力（lì）相關,所以（yǐ）中（zhōng）壓蒸汽重要指標就是壓力,過熱度多少對（duì）蒸汽影（yǐng）響不大,過熱度過高,由於過熱蒸汽導熱性差反而會影響（xiǎng）升溫。

我司定型機蒸汽係統改造 

下麵談談同行在中（zhōng）壓蒸汽設計中的缺陷: 

1蒸汽直排做法，就是中壓蒸汽流經換熱器，減壓後進（jìn）入水汽分離器，進入低壓蒸（zhēng）汽（qì）管網。這種設計方（fāng）案（àn），由於壓力（lì）高蒸汽流（liú）速快，可（kě）能（néng）蒸汽潛（qián）熱還沒有完全（quán）利用就流出換熱器。結果（guǒ）就是流量大，升溫差。 

2.用疏（shū）水閥，由於蒸（zhēng）汽壓力高，水的沸點也高,在3.0mPA的壓力下230攝氏（shì）度以下就是水的狀態. 

如此（cǐ）高溫的冷凝水在設備上仍可利用，如果用疏水（shuǐ）閥冷凝水熱量（liàng）的利用率就大大降低，流量也不小（xiǎo），而且在此種工況下.疏（shū）水閥的故障率高，大大增加維修成本。 

3.用節流閥，用節流閥就隻有限製蒸汽流量的作用，而忽略了生產工藝（yì），隻有在固定工藝（yì）和固定麵料的工況下才起到一定作用，流量大小基本取（qǔ）決於節流閥開孔的大小，但長期的蒸汽衝刷下孔的大小也（yě）隨之（zhī）慢慢變大，流量也慢慢變大。

4.比任何同行機械節省15%左右蒸汽能耗。

以上就是市麵上常用的幾個方（fāng）案，都（dōu）是靠機械硬件來控製（zhì）流量提高蒸汽利用率，但是並不理（lǐ）想,而且中壓蒸汽對硬件要求非常高,大大的增加了使用（yòng）成本和維修成本。我公司由於對中壓蒸汽的工況有深（shēn）入（rù）的了解（jiě），優化管路結構（gòu），進行流量自動化控製（zhì）。

我司機械中壓蒸汽控製（zhì）係統在（zài）同行中具有以下（xià）優（yōu）勢: 

1操作方便，暖機升溫、保溫、流量控製（zhì）等.都是一鍵操作，自動控製，避免操作工頻繁開關閥門的麻煩，又可以臨時停機或換麵料時限度的減少蒸汽的浪費。 

2.本係統具有升溫快（kuài）、流量省.蒸汽（qì）熱（rè）量利用率高的（de）特點，並適應各種麵料的（de）定型（xíng）工藝，進汽可以低壓與中壓（yā）蒸汽自由切（qiē）換，回用可以回水和回汽選擇,客戶可以具體工況進行（háng）選（xuǎn）擇,靈活方便。 

3.對中溫（wēn）中壓管路合理設計與優化，大大增加（jiā）手（shǒu）動閥（fá）與自動閥的使用壽命,避免了由於閥門長期使用引起的閥芯磨（mó）損而導致的流（liú）量增加。 

4.本係統具有節能模式與高（gāo）溫模式之間自動切換功（gōng）能，在保證麵料工藝的情況下限度（dù）地減少蒸汽流量。