我公司對定型機，中溫中壓蒸汽改造有豐富的（de）改造（zào）經（jīng）驗（yàn）。對（duì）不同的麵料溫（wēn）度要求和不同的蒸（zhēng）汽狀況給出合適的設計（jì）方案。 

我公（gōng）司的（de）中溫中壓改造工程有升溫快、流量省等優勢,特別在蒸汽冷凝水的（de）回用處（chù）於國（guó）內水（shuǐ）平,並獲得兩項國（guó）家zhuanli。 

售後服務：產品質量和售後服務是企業賴以生存和發展的根本，自建立之（zhī）初（chū），一起草 www.17.com网站便確立了“誠信為本，質量好，用（yòng）戶至上”的企業文化，為了完成這一承諾，我司建立（lì）了一支吃苦耐勞、技術過硬的專業（yè）隊伍，常年服務在全國第-線。隻要對我（wǒ）們的（de）技（jì）術感興趣（qù）的用戶均可來我公司參觀、洽談,對所有一起草 www.17.com网站的用戶,我;公司可派人進行指導和設備維修，為您解除後顧之憂。

我司對中溫中壓蒸汽改造（zào）的理念:中壓蒸汽改造（zào）工程隻有一個要點也是難點,就是在保證工藝溫度的情況下如何提高蒸汽熱量利（lì）用率,利用率高就流量（liàng）省,利用率（lǜ）低就費流量。

中壓過熱蒸汽熱量包括（kuò）三個（gè）部分,過熱度熱量、飽和相變熱量、冷（lěng）凝（níng）水的熱量。其（qí）中（zhōng）過熱度熱量占總熱量的10%左右,飽和相變熱量占總熱量的70%左右,冷凝水熱量占總熱量20%左右。從上可（kě）以看出中壓蒸汽大部分是相變熱也稱潛熱,而飽（bǎo）和溫度的（de）高低與壓力相關,所以中壓蒸汽重要指標就是壓（yā）力,過（guò）熱度（dù）多少對蒸汽影響不大,過熱（rè）度過高,由於過熱蒸汽導熱性差反而會影響（xiǎng）升溫（wēn）。

我司（sī）定型機蒸汽係統改造 

下麵談談同行在中壓蒸（zhēng）汽設計中（zhōng）的缺陷: 

1蒸汽直排做法，就是中壓蒸汽流經換熱器，減壓後進（jìn）入水汽（qì）分離器，進入低壓蒸汽管網。這種設計（jì）方案，由於壓力高蒸汽流速快，可能蒸（zhēng）汽潛熱還沒有完（wán）全利用就流出換熱器。結果就是流量大，升溫差。 

2.用疏水閥，由於蒸汽壓力（lì）高，水（shuǐ）的沸點也（yě）高（gāo）,在3.0mPA的（de）壓（yā）力下230攝氏度以下就是水的狀（zhuàng）態. 

如此高溫的冷凝（níng）水在設備上仍可利用，如果用疏水閥（fá）冷凝水熱量的利用率就大大降（jiàng）低，流量也不小，而且在此種工況下.疏水閥的故障率高，大大增加維修成本。 

3.用節流閥，用節流閥就隻（zhī）有限製（zhì）蒸汽流量（liàng）的作用，而忽略了生產工藝，隻有在固定工藝和（hé）固定（dìng）麵料的工況下才起到（dào）一定作用，流量大小基本取決於節流（liú）閥開孔（kǒng）的大小，但長期的蒸（zhēng）汽衝刷下孔的大小也隨之慢慢變大，流量也慢慢變大。

4.比任何同行機械（xiè）節省15%左右蒸汽能（néng）耗。

以上就（jiù）是（shì）市麵上常用的幾個方（fāng）案，都是靠機械（xiè）硬件來控製流（liú）量提高蒸汽利用率，但是並不理想（xiǎng）,而且中壓蒸（zhēng）汽對硬件要求非常高,大大的增加了使用成本和維修成本。我公司由於對中壓蒸（zhēng）汽的（de）工況有深入的了（le）解，優化管（guǎn）路結構，進行流（liú）量自動化控（kòng）製。

我司機械中壓蒸汽控製係（xì）統（tǒng）在同（tóng）行中具有（yǒu）以下優勢: 

1操作方便（biàn），暖機升溫、保溫、流（liú）量控製等（děng）.都是一鍵操作，自動控（kòng）製，避免操作工（gōng）頻繁開關閥門的麻煩，又可以臨（lín）時停機或換麵料時限度的減少蒸汽的浪費。 

2.本係統具有升溫快（kuài）、流量省.蒸汽（qì）熱量利用（yòng）率高的特（tè）點，並適應各種麵料的（de）定型工藝（yì），進汽可以低壓與中壓蒸汽自由切換，回用可以回水和回汽選擇,客戶可以具體（tǐ）工（gōng）況進行選擇,靈活方便。 

3.對中溫中壓管路合理設計（jì）與優化，大大增加手動（dòng）閥與自（zì）動閥（fá）的（de）使用（yòng）壽命,避免了由於（yú）閥門長期使用引起的閥芯磨損（sǔn）而導致的流量增加。 

4.本係統（tǒng）具有節（jiē）能模式與高溫模式之間自動切換功（gōng）能，在保證麵料工藝的情況下限度地減少蒸汽流量。