高溫高壓筒子紗染（rǎn）色機是新（xīn）一代（dài）節能的（de）筒子紗染色（sè）機（jī），180°平板式換向裝置，外置管殼式熱交（jiāo）換器（qì），新穎離心泵整體（tǐ）連接方式。

較小浴比達到1：6。與國內外常規機型（xíng）相比，結構更（gèng）緊湊（còu），浴比更低，能源更省，使用成本更低。適用於滌綸及混（hún）紡纖維的筒子紗在高（gāo）溫條件下的染色及（jí）前後（hòu）處理；亦適用於棉、麻（má）、晴綸、羊毛等纖維（wéi）的筒（tǒng）子紗在常溫（wēn）條件下（xià）的染色及前後處理。更換不同的（de）染籠，可供毛條、懸掛（或疊裝）式絞紗、鬆軟筒子紗、散纖、絲餅（粘膠）、尼龍拉鏈、粘扣帶和經（jīng）軸紗等各種形（xíng）態（tài）纖維的染色和前後（hòu）處理。

高溫高壓筒子紗染色機具有以下優（yōu）點：

■ 整體式熱交換器、離心泵以及180°平板式換向裝置，無外循環管道，節省（shěng）空間20%。

■ 節能外置式新穎換熱器。

■ 主泵電機變頻控製，可無級流量控製，根據工藝（yì）曲線達到同步染色要求。

■ 獨特穩定（dìng）可靠換向裝置，液流換向時，主泵不（bú）停頓，增加液流循環次（cì）數。

■ 采用先（xiān）進的電腦控製器，可同時顯示溫度曲線、步驟（zhòu）和輸出等。全自動控製的定量加料、進水、排水（shuǐ）、升溫、恒（héng）溫、降溫（wēn）及清洗

   等達到染色工藝要求。可（kě）連接中央（yāng）集中控製係統。提（tí）高染色質量。

■ 低浴比可變載量（1：6-1：10）節省（shěng）染料（liào），化學助劑，蒸汽和水，排汙量更少。

標準結構

■ 染缸和所有（yǒu）與染液接觸（chù）部分均采用不鏽鋼製造（zào）。

■ 效率高新穎離心泵或混流泵，根據織物（wù）而（ér）定，可無（wú）級控製流（liú）量（liàng）。

■ 垂直式缸體，快鎖缸蓋帶平衡重錘裝置配氣缸開關。缸蓋電氣連鎖裝置（QR241C-75以上缸蓋（gài）有重（chóng）錘平衡（héng）開關）。

■ 自（zì）動控製換向的平板式液（yè）流換向器。

■ 主缸自動加壓卸壓裝置（氣墊式（shì））。

■ 敞開式加料桶及定量注料。

■ 高精（jīng）度（dù）感應的壓差式傳感器控製液位（氣（qì）墊式（shì））。

■ 先進的微電腦程序控製器。

技 術 數 據

1、 設（shè）計壓力：      0.44MPa

2、 工作壓力：  0.4MPa

3、 設（shè）計溫度：      140℃

4、 工作溫度：  135℃

5、 加熱率：20℃～130℃約30分鍾（zhōng）（飽（bǎo）和蒸氣壓力為0.7MPa）

6、 冷卻率：130℃～80℃約20分鍾（冷卻水（shuǐ）壓力為0.3MPa）

任 選 件（jiàn）

■ 帶直接加熱裝置的等容量預備缸、輸送泵、攪拌係統。

■ 各（gè）種（zhǒng）紗架，如：筒子、散（sàn）毛、絞紗、拉鏈、經軸等。

■ 高溫（wēn）排放。

■ 比例漸進加料（liào）和比例加（jiā）熱係統。

■ 減載紗管及（jí）其配件。

■ 第二入水和第二排放。

■ 主泵流量控製係統。

■ 筒子（zǐ）紗（shā）染色附件。如：紗管、中間墊片及自落鎖頭等。

■ 頂杆式、吊杆式卸紗裝置

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