我（wǒ）公司對定型機，中溫（wēn）中壓蒸汽改造有豐富的改造經驗。對不同的麵料溫度（dù）要求和不同的蒸汽狀（zhuàng）況給出合適的設計方（fāng）案。 

我公司的中溫中壓改造工程有升溫（wēn）快、流量省等優勢,特別在（zài）蒸汽冷凝水的回用處於（yú）國內水平,並獲得兩項（xiàng）國家zhuanli。 

售後服務：產品質量和售後服務是企業賴以生存和發展的根本，自建立之初（chū），一起草 www.17.com网站便確立了“誠信為本，質量（liàng）好，用戶至上”的企業文化，為了（le）完（wán）成這一承諾，我司建立了一支吃苦耐勞、技術過硬（yìng）的專（zhuān）業隊伍，常年服務在全國第-線。隻要對一起草 www.17.com网站的技術感興趣的用戶均可來我公司（sī）參觀、洽談,對所（suǒ）有一起草 www.17.com网站的用戶,我（wǒ）;公司可派人進行指導和設（shè）備維修，為您解除後（hòu）顧之憂。

我司對中溫中壓蒸汽改造的理念（niàn）:中壓蒸汽改造工程（chéng）隻有一個要點也是難點,就是在保證工藝溫度的情況（kuàng）下如何（hé）提高蒸汽熱量利（lì）用率,利用率高（gāo）就流量（liàng）省,利用率低就費（fèi）流量。

中壓過熱蒸汽熱量包括三（sān）個部分,過熱度熱量、飽和相變熱（rè）量、冷凝水的熱量。其中過熱度熱量占總熱量的10%左右,飽和相變熱量占（zhàn）總熱量的70%左右,冷凝水熱量（liàng）占總熱量20%左右（yòu）。從上可以看出中壓蒸汽（qì）大部分是相變熱（rè）也稱（chēng）潛熱,而飽和溫度的高低與壓力相關,所以中（zhōng）壓蒸汽（qì）重要指標就是壓力,過熱度多少對蒸汽影響不大,過熱度過高（gāo）,由於過熱蒸汽導熱性差（chà）反而會影響升溫。

我司定（dìng）型機蒸汽（qì）係統改造 

下麵談談同行在中壓蒸汽設計中的缺陷: 

1蒸汽直排做法，就是中壓（yā）蒸汽流經（jīng）換熱器，減壓後進（jìn）入水汽（qì）分離器，進入低壓蒸汽管網。這種設計方案，由於壓力高蒸汽流速快，可能蒸汽潛熱還沒有完全（quán）利用就流出換熱器。結果就是（shì）流（liú）量大，升溫差。 

2.用疏水閥，由於蒸汽壓力高，水的沸點也（yě）高,在（zài）3.0mPA的壓（yā）力下230攝氏度以（yǐ）下就是水的狀態. 

如此高溫的冷凝水在設備上仍可利用，如果用疏水閥冷凝水熱量的利用率就大大降低，流量也不小，而且在此種工（gōng）況下.疏水閥的故障率（lǜ）高，大大增加維（wéi）修成本。 

3.用（yòng）節流閥，用節流閥就隻有限（xiàn）製蒸汽流量的作用，而忽（hū）略了生產工藝，隻有在固定工藝和固定麵料的（de）工況下才起到一定作用，流量大小基本取（qǔ）決於節流閥開孔的大小，但長期的蒸汽衝刷下孔的大小也隨之慢慢變大，流量也慢慢變大。

4.比任何同行機械節（jiē）省（shěng）15%左右（yòu）蒸汽能耗。

以上就是市麵上常用的幾個方案，都是靠機械硬件（jiàn）來控製流量（liàng）提高蒸汽利用率，但是並不理（lǐ）想,而且中壓蒸汽對硬件要求非常（cháng）高,大（dà）大的增加了使用成本和（hé）維修成本。我公司由於對中壓蒸汽的工況（kuàng）有深入的了解，優化管路結構，進行流（liú）量自動化控製。

我司機械中壓蒸汽控製係（xì）統在同行中具有以下優勢: 

1操作方便，暖機升（shēng）溫、保溫、流量控製等.都是一鍵操作，自動控製，避免操作工頻繁開關（guān）閥門的麻煩（fán），又可（kě）以臨時停（tíng）機或換麵料時限度的減少蒸汽的浪費。 

2.本係統具有升（shēng）溫快、流量省.蒸汽熱量利用率高的特點，並適應各種麵料的定型工藝，進汽可（kě）以低壓與中壓蒸汽自由（yóu）切換（huàn），回用可以回水和回汽選擇,客戶可以具體工（gōng）況（kuàng）進行選擇,靈（líng）活方便。 

3.對中溫中壓管路合理設計與優化，大大增加手動閥與自（zì）動閥的使用（yòng）壽命,避免了由於閥門長期使（shǐ）用引起的閥芯（xīn）磨損而導致的流量增（zēng）加。 

4.本係統（tǒng）具有節（jiē）能模式與高溫模式之間自動切換功能，在保（bǎo）證麵（miàn）料工藝的情況下限度地減少蒸汽流量。