我公司（sī）對定型機（jī），中溫中壓蒸汽改造有豐富的改（gǎi）造經驗。對不同的麵料溫度（dù）要求和不同的蒸汽狀（zhuàng）況給出合適的設計方案。 

我公司（sī）的中溫中壓改造工程有升溫（wēn）快（kuài）、流量省等優勢,特別在蒸汽冷凝水的回用處於國內水平,並獲得兩項國家zhuanli。 

售後服務（wù）：產（chǎn）品質量和售後（hòu）服務是企業賴以生存和發（fā）展的根本，自建立之初，一起草 www.17.com网站便確立了“誠信為本，質量好，用戶至（zhì）上”的（de）企業文化，為了（le）完成這一承諾，我司建立了一支吃苦耐勞、技術過硬的專業隊（duì）伍，常（cháng）年服務在全國第-線。隻要對一起草 www.17.com网站的技術感興（xìng）趣（qù）的用戶（hù）均可來我公司參觀、洽談,對所有一起草 www.17.com网站的用戶,我;公司可派（pài）人進行（háng）指導和設備維修，為（wéi）您解除後（hòu）顧之憂。

我司對中溫中壓蒸汽改造的（de）理（lǐ）念:中壓（yā）蒸汽改造工程隻有一個要點也是難點,就是在保證工藝溫度（dù）的情況下如何（hé）提高蒸汽（qì）熱量利用率,利用（yòng）率高就流量省,利用率低就費流量。

中壓過熱蒸汽（qì）熱量包括三個部分,過熱度熱量、飽和相變熱量、冷凝水的（de）熱量。其中（zhōng）過熱度熱量（liàng）占總熱量的10%左右,飽和相變熱量占（zhàn）總熱（rè）量的70%左右,冷凝水熱量占總熱量（liàng）20%左右。從上可以看出中壓蒸汽大部分是相（xiàng）變（biàn）熱也稱潛熱,而飽和溫度的高低與壓力相關,所以中壓蒸汽重要指標就是壓力,過熱度多少對蒸汽影（yǐng）響不大,過（guò）熱度過（guò）高,由於過熱蒸汽導熱（rè）性差反而會影響升溫。

我司定型機蒸汽係統改（gǎi）造 

下麵談談同行在中壓蒸汽設（shè）計中（zhōng）的缺陷: 

1蒸汽直排做法，就是中壓蒸汽流（liú）經換熱器，減壓後進入水汽分離器，進入低壓蒸汽管網。這種設計方案，由於壓力高蒸汽流速快，可能蒸汽潛熱還沒有完（wán）全（quán）利用就流出換（huàn）熱器。結果就是流量大，升溫差。 

2.用疏水閥，由於蒸汽壓力高，水的沸點也高,在3.0mPA的（de）壓力下230攝氏度以（yǐ）下就是水的狀態. 

如此高溫的（de）冷凝水在設備上仍可利用，如果用疏水閥冷（lěng）凝（níng）水熱量的利用率就大大降低，流量也不小，而且在此種工況下.疏水閥的故障率高，大大增加維修成本。 

3.用節流閥，用節流（liú）閥就隻有限製蒸汽流量的作用，而忽略了生產工藝，隻有在固定工藝和固定麵料的工況下（xià）才（cái）起到一定作用，流（liú）量大小基本取決於節流閥（fá）開孔的大小，但長期的蒸（zhēng）汽衝刷下（xià）孔的大（dà）小也隨之慢慢變大，流量也慢慢變（biàn）大。

4.比任何同行機械節省15%左右蒸汽能耗。

以上就是市麵上常用的幾個方案，都是靠機械硬件來控製流量提高蒸汽（qì）利用率，但是並不理想,而且中壓蒸汽對硬件要求非常高,大大（dà）的增加了使用成本和（hé）維（wéi）修成本。我公司由於對（duì）中壓蒸（zhēng）汽的工（gōng）況有深入（rù）的（de）了解，優化管路結構，進行流量自動化（huà）控製。

我司機械中壓蒸汽控製係統在同行中具有以下優勢: 

1操作（zuò）方便，暖機升（shēng）溫、保溫、流量控製等（děng）.都是一鍵操作（zuò），自動控製，避免操作工頻繁開關閥門的麻煩，又可以臨時（shí）停機或換麵料時限度的減少蒸汽的浪費（fèi）。 

2.本（běn）係統具有升（shēng）溫快、流量省.蒸汽熱量利用率高（gāo）的特點，並適應各種麵料的定型工藝，進汽可以低壓與中（zhōng）壓蒸汽自由切（qiē）換，回用（yòng）可以回水（shuǐ）和回汽選擇,客戶可以具體（tǐ）工（gōng）況（kuàng）進行選擇,靈活方便。 

3.對中溫中壓管路合理設計與優化（huà），大大增加手動閥（fá）與自動（dòng）閥的使用壽命,避（bì）免了由於閥門長期使用引起的閥（fá）芯磨損而導致的流量增加。 

4.本係（xì）統具有節能模式與高溫模式之間自動切換（huàn）功（gōng）能（néng），在保證麵料工藝的情況下限度地減少蒸汽流量。