我公司對定型機，中溫中壓蒸汽改造有豐富的改（gǎi）造（zào）經（jīng）驗。對不（bú）同（tóng）的麵料溫度（dù）要求和不同的蒸（zhēng）汽狀況給出合適的設計方案。 

我公司的（de）中溫中壓改造工程有升溫快（kuài）、流量省等優勢,特別在蒸汽冷凝水的（de）回用處於國內水平,並獲得兩項（xiàng）國家zhuanli。 

售後服務：產品質量和售（shòu）後服（fú）務是企業賴以生存和發展的根本，自建立之（zhī）初，一起草 www.17.com网站便確立了“誠信（xìn）為本，質量好，用戶至上”的企業文化，為（wéi）了完成這一承諾，我司（sī）建立（lì）了一支吃苦耐勞、技術過硬（yìng）的專業隊伍，常（cháng）年服務在全（quán）國第-線。隻（zhī）要（yào）對一起草 www.17.com网站的技術感興趣的用戶均可來我公司參觀、洽談,對所有一起草 www.17.com网站的用戶,我;公司（sī）可派人進行指導和設備（bèi）維修，為您解除後顧（gù）之（zhī）憂。

我司對中溫中壓蒸（zhēng）汽改造的（de）理念:中壓蒸汽改造（zào）工程隻有一個要點也（yě）是難點,就是在保證工藝溫度的情況下如何提高蒸汽（qì）熱量利用率,利用率高就流（liú）量省,利用率低就費流量。

中壓過（guò）熱蒸汽熱量包括三個部分,過熱度（dù）熱量、飽和相變熱量（liàng）、冷凝水的熱（rè）量（liàng）。其（qí）中過熱度熱量占總熱量的10%左右,飽和（hé）相變（biàn）熱量占總熱量的70%左右,冷凝水熱量占總熱量20%左右。從上可以看出中壓蒸汽大部分是（shì）相變熱也（yě）稱潛熱,而飽和溫度的高低與壓力相關,所以中壓（yā）蒸汽重要指標就是壓力,過熱（rè）度多（duō）少對蒸汽影響不大,過熱（rè）度過高,由於過熱蒸汽導熱性差反而會影響升溫。

我司定型機蒸汽係統改（gǎi）造 

下（xià）麵談談同行在中壓蒸汽設計中的（de）缺陷: 

1蒸汽直排做法，就是中壓蒸汽流經換熱器，減壓後進入水汽分（fèn）離器，進入低壓蒸汽管（guǎn）網。這種設計方案，由於壓力高蒸汽流速快，可能（néng）蒸汽潛熱還沒有完全利用就流出換熱器。結果就是流量（liàng）大，升溫差。 

2.用疏水閥（fá），由於蒸汽壓力高，水的沸點也高,在3.0mPA的壓力下（xià）230攝氏度以下就是水的狀態. 

如此（cǐ）高（gāo）溫的冷凝水在（zài）設備上仍可利（lì）用，如果用疏水閥冷凝水熱量的利用率就大大降低，流量也不小，而且在此種工況下.疏水閥的故障率高，大大增加維修成本。 

3.用節流閥（fá），用節（jiē）流閥就隻有限製蒸汽流量的作（zuò）用，而忽略了生產工藝，隻有在（zài）固定工（gōng）藝和固定麵料的工況（kuàng）下才起到一定作用，流量大小基本取決於節流（liú）閥開孔的大（dà）小，但（dàn）長期的蒸汽衝刷下孔的大小也隨之慢慢變（biàn）大，流量也慢慢變（biàn）大。

4.比任何同行機械（xiè）節省15%左右蒸汽能耗。

以上就是市麵上常用的幾個方案，都是靠機械硬件來（lái）控製流量提高蒸汽利用率，但是並不理想,而（ér）且中壓蒸汽對硬件（jiàn）要求非常高,大（dà）大的（de）增加了使用成本和維修成本。我（wǒ）公司由於對（duì）中壓蒸汽（qì）的工況有深入的了解，優化管路結構，進行流量自（zì）動（dòng）化控製。

我司機械中壓蒸汽控製係統在同行中具有以下優勢: 

1操作方便，暖機升溫、保溫、流量控製（zhì）等.都是一鍵操作，自動控製，避免操（cāo）作工頻繁開關閥門的（de）麻煩，又可以臨時停機或換麵料時限度的減少蒸汽的浪費。 

2.本係統具有升溫快、流量省.蒸汽熱量利用率高的特點，並適應各種麵料的定型工藝，進汽可以低壓與中壓蒸汽自由切換，回用可以回水和回汽選擇,客戶可以具體工況進行選擇,靈活方（fāng）便。 

3.對中溫中（zhōng）壓（yā）管路合理設計與優化，大大增加手動閥與（yǔ）自動閥（fá）的使用壽命,避（bì）免了由於閥門長期使用引（yǐn）起的閥芯（xīn）磨損而導致（zhì）的流量增加（jiā）。 

4.本係統具有節能模式與高溫模式之間自動切換功能，在保證麵（miàn）料工藝的情（qíng）況下限度地減少蒸汽流量。