高溫高壓筒子紗染色機是新一代節能的筒子（zǐ）紗染色機，180°平（píng）板式換向裝置，外（wài）置（zhì）管（guǎn）殼式熱交換器，新（xīn）穎離心泵整體連接方式。

較小浴比達到1：6。與國內外常規機型（xíng）相比，結（jié）構更（gèng）緊湊（còu），浴比更（gèng）低，能源更省，使用成本更低。適用於滌綸及混紡纖維的筒子紗在高溫條件下的染色（sè）及前後處理（lǐ）；亦適用於棉、麻、晴綸、羊毛等纖維的筒子紗在常（cháng）溫條件下的染色及前後處理。更換不同的染籠，可（kě）供毛條、懸掛（或疊裝）式絞紗、鬆軟筒子紗、散纖、絲餅（粘膠）、尼龍拉鏈、粘扣帶（dài）和經軸（zhóu）紗等各種形態纖維的染色和前後處理。

高溫高壓筒子紗染色機具有以下優點：

■ 整體式熱交換器、離心泵（bèng）以及180°平板式換向裝置，無外循環管道，節省空間20%。

■ 節能（néng）外置式新穎換熱器。

■ 主泵電機變頻控製，可無級流（liú）量控製，根（gēn）據工藝（yì）曲線達到同步染色要（yào）求。

■ 獨特穩（wěn）定可靠換（huàn）向裝置，液流換向時，主泵不停頓，增加液流循環次數。

■ 采用先進的電腦控製器（qì），可同時顯示溫（wēn）度曲線、步（bù）驟和輸（shū）出等。全自動（dòng）控製（zhì）的定量加（jiā）料、進水、排水、升溫、恒溫、降溫（wēn）及（jí）清洗（xǐ）

   等達到（dào）染色工藝要求。可連接中央集（jí）中控（kòng）製係（xì）統。提高染（rǎn）色質量。

■ 低浴比可（kě）變（biàn）載量（1：6-1：10）節省染料，化學助劑（jì），蒸汽和水，排汙量更（gèng）少。

標準結構（gòu）

■ 染缸和所有與染液（yè）接觸部分均采（cǎi）用不鏽鋼製（zhì）造。

■ 效率高新穎離心泵或混流泵，根據（jù）織物（wù）而定，可無級控製流量。

■ 垂直（zhí）式缸體，快鎖缸蓋帶平衡重錘裝置配氣缸開關。缸蓋電氣連鎖（suǒ）裝置（QR241C-75以上缸蓋有重錘平衡開關）。

■ 自動控（kòng）製換向的平（píng）板（bǎn）式液流換向器。

■ 主（zhǔ）缸自動加壓卸壓裝置（氣墊式）。

■ 敞開式加料桶及（jí）定量注料。

■ 高精度感應的壓差（chà）式傳感器控製液位（氣墊式）。

■ 先進的微電腦程序控製器。

技 術 數 據

1、 設計壓力：      0.44MPa

2、 工作壓力：  0.4MPa

3、 設計溫（wēn）度：      140℃

4、 工作溫度：  135℃

5、 加熱率：20℃～130℃約30分鍾（飽和蒸氣壓力為0.7MPa）

6、 冷（lěng）卻（què）率：130℃～80℃約20分鍾（冷卻（què）水（shuǐ）壓力為0.3MPa）

任 選 件

■ 帶直接加熱裝置的等容量預備缸（gāng）、輸送泵（bèng）、攪拌係統。

■ 各（gè）種紗架，如（rú）：筒子、散毛、絞（jiǎo）紗、拉鏈、經軸（zhóu）等。

■ 高溫（wēn）排放。

■ 比例漸進加料（liào）和比例加熱係統。

■ 減載紗管及其配（pèi）件。

■ 第二入水和第二排放。

■ 主泵流量控製係統。

■ 筒子紗染色（sè）附（fù）件。如：紗管、中間墊片及自落鎖頭等。

■ 頂杆式（shì）、吊杆式（shì）卸紗裝置

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