我公司對定型機，中溫中壓蒸汽改造有豐富的改造（zào）經驗。對不同的麵料溫度（dù）要求和不同的蒸汽狀況給出合適的設計方案。 

我（wǒ）公司的中溫中（zhōng）壓改造工程有升溫快、流量省等優勢,特別在蒸汽冷凝水的回用處於（yú）國內水平,並獲得兩項國（guó）家（jiā）zhuanli。 

售後服務：產品質量和售後服務是企業賴以生存和發展的根本，自（zì）建立之初，一起草 www.17.com网站便確立了“誠（chéng）信為本，質量好，用戶至上”的企業（yè）文化，為了完成這一承諾，我司建立（lì）了（le）一支吃（chī）苦耐勞、技術過硬的專業隊伍，常年服務在全國第-線。隻要對我（wǒ）們（men）的技（jì）術（shù）感興趣的用戶均可來我公司參觀、洽談,對所有我（wǒ）們的用戶,我;公司可派（pài）人進行指導和設備維修，為您解除後顧之憂（yōu）。

我司對中溫中壓蒸汽改造的（de）理念:中（zhōng）壓蒸汽改造工程隻（zhī）有（yǒu）一個（gè）要點（diǎn）也（yě）是（shì）難點,就是在保證工藝溫度的情況下如何提高蒸汽熱量利用率,利用率高就流量省,利用率低就費流量。

中壓（yā）過熱蒸汽熱量包括三個部分,過（guò）熱度熱量、飽和相變熱量、冷凝水（shuǐ）的熱量。其中過熱度熱量占總熱量的10%左右,飽和相變熱量占總熱量（liàng）的70%左右,冷凝水熱量占總熱（rè）量20%左右。從上可以看出中壓蒸汽大部分（fèn）是相變熱也稱潛（qián）熱,而飽和溫度的高低與壓力（lì）相關,所以中（zhōng）壓蒸汽重要指標就是壓（yā）力,過熱度多少對蒸汽影響不（bú）大,過熱度過高,由於過熱蒸汽導熱性差反而會影響升（shēng）溫。

我司定型機蒸汽係統改造 

下麵談談同行在中壓蒸汽設（shè）計中的缺陷: 

1蒸汽直排做法，就（jiù）是中（zhōng）壓（yā）蒸汽流經換熱器，減壓後進入水汽分離器，進入低壓（yā）蒸汽管網。這種設計方案，由於壓力（lì）高蒸汽流速（sù）快，可能蒸汽潛熱還沒有（yǒu）完全利用就流出換熱器。結果就是流量大，升溫差。 

2.用疏水閥，由於蒸汽壓（yā）力高，水的沸（fèi）點也高（gāo）,在3.0mPA的壓力（lì）下230攝氏度以下就是水的狀態. 

如此高溫的冷（lěng）凝水（shuǐ）在設備上（shàng）仍可利用，如果用疏（shū）水閥冷凝水熱量的利用率就大大降低（dī），流量也不小，而且（qiě）在此種（zhǒng）工（gōng）況下.疏水閥（fá）的故障率高，大大增加維修成本。 

3.用（yòng）節流閥，用節（jiē）流閥就隻有限製蒸汽（qì）流（liú）量的作用，而忽略了生產工藝，隻有在固定（dìng）工藝和固定（dìng）麵料的工況下才起到一定作用，流量大小基本取決於節流閥開孔的大小，但長期的蒸汽衝刷下孔的（de）大小也隨（suí）之慢慢變大，流量也慢（màn）慢變（biàn）大。

4.比（bǐ）任何同行（háng）機械節省15%左右蒸（zhēng）汽能耗。

以上就是市麵上常用的幾個（gè）方案，都是靠機械（xiè）硬件來控製流量提高蒸汽利用率，但是並不理想,而（ér）且中壓（yā）蒸汽對硬件要求非（fēi）常高,大大的增加了使用成本（běn）和維修成本。我公司由（yóu）於對中壓蒸汽（qì）的工況有深入的了解，優化管路結構，進行流（liú）量自動化控製。

我司機械中壓蒸汽控製（zhì）係統在同行中具有以下優勢: 

1操作方便，暖機升溫、保溫、流量控製等（děng）.都是一（yī）鍵操作，自動控製，避免操作工頻繁開關閥（fá）門（mén）的麻煩，又可以臨時停機（jī）或換麵料時限度的減少蒸汽的浪費。 

2.本係統具有升（shēng）溫快（kuài）、流量省.蒸汽熱量利用率高（gāo）的特點，並適應（yīng）各種麵料的定型工藝，進汽可以低壓與中壓蒸（zhēng）汽自由切換，回用（yòng）可以回水和回汽選擇,客戶可以具體工況進行選擇,靈活方便。 

3.對中溫中壓管（guǎn）路合理設計與優化，大大增加手動閥與自動閥的使用壽命,避免了由於閥門（mén）長期使（shǐ）用引起的閥芯磨損而導致的流量增加。 

4.本係統具（jù）有節能模（mó）式與高溫模式之間自（zì）動切換功能，在保證麵料工藝的情況下限度地減少蒸汽流量。