高溫高壓筒子紗染色機是（shì）新一代節能的筒子紗染色機，180°平板式（shì）換向裝置，外（wài）置管殼式熱交換器，新穎（yǐng）離心泵整體連接方（fāng）式。

較小浴比達到1：6。與國內外常規機型相比，結（jié）構更緊（jǐn）湊（còu），浴比更低，能源更省，使用成本（běn）更低。適（shì）用於滌綸及混紡纖維的筒子紗在高溫條件下的染色及（jí）前後處理；亦適用於棉（mián）、麻、晴綸、羊毛等纖維的筒（tǒng）子（zǐ）紗在常溫條件下（xià）的染色及前後處理。更換不同的染籠，可供（gòng）毛（máo）條、懸掛（或疊裝（zhuāng））式（shì）絞紗、鬆軟筒子紗、散纖、絲餅（粘膠）、尼龍拉鏈、粘扣帶和經軸紗等各種形態纖維的染色和前後處理。

高溫高壓（yā）筒子紗染（rǎn）色機具有以（yǐ）下優點：

■ 整體式熱交換器、離（lí）心泵以及180°平板式換（huàn）向（xiàng）裝置，無外（wài）循環管道，節省（shěng）空間20%。

■ 節（jiē）能外置式（shì）新穎換熱器。

■ 主泵電機變頻控製（zhì），可無級流量（liàng）控製，根據工藝曲線達到同步染色要求。

■ 獨特穩定可靠換向裝置，液流換（huàn）向時，主泵不停頓（dùn），增加液流循環（huán）次（cì）數。

■ 采用先進的電腦控（kòng）製器，可同時顯示溫度曲線、步驟和輸出等。全自動控製的定量加料、進水、排水、升（shēng）溫、恒溫、降溫及清洗

   等達到染色工藝要求。可連接中央集中控（kòng）製係統。提高染色質量。

■ 低浴比可（kě）變載量（1：6-1：10）節（jiē）省（shěng）染料，化學（xué）助劑，蒸汽和水，排汙量更少。

標準結構

■ 染缸和所有與染液接（jiē）觸部分均采用不鏽鋼製造。

■ 效率高新（xīn）穎離心泵或混流泵，根據織物而定，可無級控製流量。

■ 垂直（zhí）式缸體，快鎖缸（gāng）蓋帶平（píng）衡（héng）重錘裝置配氣缸開關。缸（gāng）蓋（gài）電氣連鎖裝（zhuāng）置（QR241C-75以上（shàng）缸蓋有重錘平衡開關）。

■ 自動控製換向（xiàng）的平板式液流換向器。

■ 主缸自（zì）動加壓卸壓裝置（氣墊式）。

■ 敞開式加料桶及定（dìng）量注料。

■ 高（gāo）精度感應（yīng）的壓差式傳感器控製液（yè）位（氣墊式）。

■ 先進的微電腦程序控（kòng）製器。

技 術 數 據

1、 設計壓力（lì）：      0.44MPa

2、 工作壓力：  0.4MPa

3、 設計溫度：      140℃

4、 工作溫度：  135℃

5、 加熱率：20℃～130℃約30分鍾（飽和蒸氣壓力為0.7MPa）

6、 冷卻率：130℃～80℃約20分鍾（冷卻水壓力為0.3MPa）

任（rèn） 選 件（jiàn）

■ 帶直接加熱裝置的等容量預備缸、輸送泵、攪拌係統（tǒng）。

■ 各種紗架，如：筒子（zǐ）、散毛、絞紗、拉（lā）鏈、經軸等。

■ 高溫排（pái）放。

■ 比例漸進加料和比例加熱係（xì）統。

■ 減載紗（shā）管及其（qí）配件。

■ 第（dì）二入水和第二排放。

■ 主泵流（liú）量（liàng）控製係統。

■ 筒子紗染色附件。如：紗管、中間墊片及自落鎖頭等。

■ 頂杆式、吊杆（gǎn）式卸紗（shā）裝置

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