我公司對定型機，中溫中壓蒸汽（qì）改造有豐富的改造經驗。對不同的麵料溫度要求和不同的（de）蒸（zhēng）汽狀況給出合適的設計方（fāng）案。 

我公司的中（zhōng）溫中壓改造工程有（yǒu）升溫快、流量（liàng）省等優勢,特別在蒸汽冷凝水的回用處於國內水平,並獲得兩項國家zhuanli。 

售後服務：產品質量和售後服務是（shì）企業賴（lài）以（yǐ）生存和發展的根本，自（zì）建立之初，一起草 www.17.com网站便確立了“誠信為本，質量（liàng）好（hǎo），用戶至上”的企（qǐ）業文（wén）化，為了完成這一承諾，我司建立了一支吃苦耐勞、技術過（guò）硬的（de）專業隊伍，常（cháng）年服務在全國第-線。隻要對一起草 www.17.com网站（men）的技術感興趣的用戶均可（kě）來我（wǒ）公司參觀、洽談,對（duì）所有一起草 www.17.com网站的用戶,我;公司可派人（rén）進行指導和設備維修，為您解除後顧之憂。

我司對中溫中壓蒸汽改造的理（lǐ）念:中壓蒸汽（qì）改造工程隻有（yǒu）一個要（yào）點也是（shì）難點,就是在保證工藝溫度的情況下如何提高蒸（zhēng）汽熱量利（lì）用（yòng）率,利用率高就流量省,利用率低就費流量。

中壓（yā）過熱蒸汽熱量包括三個部分,過熱度熱量、飽和相變熱量、冷凝水的熱量。其中過熱度（dù）熱量（liàng）占總熱量的10%左右,飽和相變熱量占總熱量的70%左右,冷凝水熱量占總熱（rè）量20%左右。從上可以看出中壓蒸（zhēng）汽大部分是相變熱也稱（chēng）潛熱,而飽和溫度的高（gāo）低與壓力相關,所（suǒ）以中壓蒸（zhēng）汽（qì）重（chóng）要指標就是（shì）壓力,過熱度多少對蒸（zhēng）汽影響不大,過熱度過高,由於過熱蒸（zhēng）汽導熱（rè）性差反而會影響升溫。

我司定型機蒸汽係統改造（zào） 

下麵談談同行在中（zhōng）壓蒸汽設計中的（de）缺陷: 

1蒸汽直排做（zuò）法，就是中壓蒸汽流經換熱器，減壓後進入水汽分離器，進入低壓蒸汽管網。這（zhè）種設計方案，由於壓力高蒸汽流速快，可能蒸汽潛熱還沒有完全利用就流出換（huàn）熱器。結果就是（shì）流量大，升溫差。 

2.用疏水閥，由於蒸汽壓力高，水的沸點也高,在（zài）3.0mPA的壓（yā）力下230攝氏度以下就是水的狀態. 

如此高溫的冷（lěng）凝（níng）水在設備上仍可利（lì）用，如果用疏水閥冷凝水熱量的利用率就大大降低（dī），流量也不小，而且在此種工況下.疏水閥的故障率（lǜ）高，大大增加維修成本。 

3.用節流閥（fá），用節流閥就隻有限製蒸汽流量的作用，而（ér）忽略了生產工藝，隻有在固定（dìng）工藝和固定麵料的工況下才起到一定作用，流量大小基本取決於節流閥開孔的大小，但長期的蒸汽衝刷下孔的大小（xiǎo）也隨（suí）之（zhī）慢（màn）慢變大，流量也慢慢變大。

4.比（bǐ）任何（hé）同行（háng）機（jī）械節省15%左右蒸汽能耗（hào）。

以上就是市麵上（shàng）常用的幾個方案，都是靠機械硬件來控製流量提高（gāo）蒸汽利用（yòng）率，但是並不理想,而（ér）且中壓蒸汽對硬件（jiàn）要求非常高,大大的增加了使用成本和維修（xiū）成本。我公司由於對中壓蒸汽的（de）工況有深入的了解，優化管路結構，進行流量自動化控製。

我司（sī）機械（xiè）中壓蒸汽控（kòng）製係統（tǒng）在同行中具有以下（xià）優勢: 

1操作方便，暖機升溫、保溫、流量控製等.都是一鍵操作，自動控製（zhì），避免操作工頻繁開關閥門的麻煩，又可以臨時停（tíng）機或換麵料時限度的減少（shǎo）蒸汽的浪（làng）費。 

2.本係統具有升溫快、流量省.蒸汽熱量利用率高的特點，並適應各種（zhǒng）麵料的定型工藝，進汽可以低壓與中壓蒸汽自由切換，回用可以回水和回汽（qì）選（xuǎn）擇,客戶可以具體工況（kuàng）進行選擇（zé）,靈活（huó）方便。 

3.對中溫中壓管（guǎn）路合理設計與優化，大大增加手動閥與自動閥的（de）使用壽命,避免了由於閥門長（zhǎng）期使用引起的（de）閥芯磨（mó）損（sǔn）而導致的流量增加。 

4.本（běn）係統具有節能模式與（yǔ）高溫模式之間自動切換功（gōng）能，在保證麵料工藝的情況下（xià）限度（dù）地減少蒸汽流量。