高溫高（gāo）壓筒子（zǐ）紗染色機是新一代（dài）節能的筒子紗（shā）染色機，180°平板式換向裝置，外置（zhì）管殼式熱交換器，新穎離心泵整體連接方式。

較小浴比達到1：6。與國內外常規機型相（xiàng）比，結構（gòu）更緊湊，浴比（bǐ）更低，能源更省，使用（yòng）成本更低。適用於滌綸及混紡（fǎng）纖維的筒子紗在（zài）高溫條（tiáo）件下的染色（sè）及前後處理；亦適用於棉、麻、晴綸、羊毛等（děng）纖維的（de）筒子紗在常溫條件下的染色及前後處理。更換不（bú）同的（de）染籠，可供毛條、懸掛（或疊裝）式絞紗、鬆軟筒（tǒng）子紗、散纖、絲餅（粘膠）、尼龍拉鏈、粘（zhān）扣帶和經軸紗等（děng）各種形態（tài）纖維的染色和前後處理。

高溫高壓筒子紗（shā）染色機具有以下優點：

■ 整體式熱交換器、離心泵以及180°平板式換向裝置（zhì），無外循環管道，節省空間20%。

■ 節能外置（zhì）式新穎換（huàn）熱器。

■ 主泵電機變頻控製，可無級流量控製，根（gēn）據工藝曲線達到同步染色要求。

■ 獨（dú）特（tè）穩（wěn）定可靠換向裝（zhuāng）置，液流換向時，主泵不停頓，增加液流循環次數。

■ 采用（yòng）先進的電（diàn）腦控製（zhì）器，可同時顯（xiǎn）示（shì）溫度曲線、步驟和輸出等。全（quán）自動控製的定（dìng）量加料（liào）、進水、排水、升溫、恒溫、降溫及清洗

   等達到染色工藝要求。可連接中央集中控製係統。提高（gāo）染色質量。

■ 低浴比可變載量（1：6-1：10）節省染料，化學助劑，蒸汽和水，排汙量更少。

標（biāo）準結構

■ 染缸和所有與染液接觸部分均采用不（bú）鏽鋼製（zhì）造。

■ 效率高新穎離心泵或混（hún）流泵，根據織物而定，可無級控製流量。

■ 垂直式缸體，快鎖缸蓋帶平衡重錘裝（zhuāng）置（zhì）配（pèi）氣缸開關。缸（gāng）蓋電氣連鎖裝置（QR241C-75以上缸蓋有（yǒu）重錘平（píng）衡開（kāi）關）。

■ 自動控製換向的平板式液流換向（xiàng）器。

■ 主缸自動加壓卸壓裝置（氣墊式）。

■ 敞開式加（jiā）料桶及定量注料。

■ 高精度感應的壓差式傳（chuán）感器控製液位（氣墊式）。

■ 先進的微電（diàn）腦程序（xù）控製器。

技 術 數 據

1、 設計壓力：      0.44MPa

2、 工作壓力：  0.4MPa

3、 設計溫度：      140℃

4、 工作溫（wēn）度：  135℃

5、 加熱率：20℃～130℃約30分鍾（飽和蒸氣壓力為0.7MPa）

6、 冷卻率：130℃～80℃約20分鍾（冷卻水壓力為0.3MPa）

任 選 件

■ 帶直（zhí）接加熱裝置的等容量預備缸、輸送（sòng）泵、攪拌（bàn）係統。

■ 各種紗架，如：筒子、散毛、絞紗、拉鏈、經軸等（děng）。

■ 高溫排（pái）放。

■ 比例漸進加料和比例加熱係統（tǒng）。

■ 減載紗管及其配件。

■ 第二入水和第二排放。

■ 主泵（bèng）流量控製係統。

■ 筒子紗染色附件。如：紗管、中間墊片及自落鎖頭等（děng）。

■ 頂杆式、吊杆式卸紗裝置（zhì）

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