我公司對定型機，中溫中壓蒸汽改（gǎi）造（zào）有豐富的改造經驗。對不同的麵料溫度要求和不同的蒸汽（qì）狀（zhuàng）況給出合適的（de）設計（jì）方案。 

我公司的中溫中壓改造（zào）工程有升溫快、流（liú）量省（shěng）等優勢,特別在蒸汽冷凝水的回用處於國內水平,並獲得兩項國家zhuanli。 

售後服務：產（chǎn）品質量和售後服務（wù）是企業賴以生存和發展的根本，自建立之初，我（wǒ）們便（biàn）確立了“誠（chéng）信為本，質量好，用戶至上”的企業文化，為了完成（chéng）這一承諾，我司建立了一（yī）支吃苦耐勞、技術過硬的專業隊伍，常年服（fú）務在全國第-線。隻（zhī）要（yào）對一起草 www.17.com网站的技術感興趣的用戶均可來我（wǒ）公司參觀、洽談,對所有一起草 www.17.com网站的（de）用戶,我（wǒ）;公（gōng）司可派人進行指導（dǎo）和設備維修，為您解除後顧（gù）之憂（yōu）。

我司對中溫中壓蒸汽改造的理念（niàn）:中（zhōng）壓蒸汽改造工程（chéng）隻有一個要點也是難點（diǎn）,就（jiù）是（shì）在保證工藝溫度的情況下如何提高蒸汽熱量利用率（lǜ）,利用率高就流量省,利用率低就費流量。

中壓過熱蒸汽熱量包括三個（gè）部分,過熱度熱量（liàng）、飽和（hé）相（xiàng）變熱量、冷凝水的熱量。其中過熱度熱量占總熱量的10%左右,飽和（hé）相變熱量占總熱量的70%左右（yòu）,冷凝水熱量占總熱量（liàng）20%左右。從上可以看出中壓（yā）蒸汽大部分是相（xiàng）變熱也稱（chēng）潛熱,而飽和溫度的高低與（yǔ）壓力相（xiàng）關,所（suǒ）以（yǐ）中壓蒸汽重要指標就是壓（yā）力,過熱度多少對蒸汽影響不大（dà）,過熱度過高（gāo）,由於過（guò）熱蒸汽導熱性差反而會（huì）影響升溫。

我司（sī）定型（xíng）機蒸汽係（xì）統改（gǎi）造 

下麵談談同行在中（zhōng）壓蒸汽設計中（zhōng）的（de）缺陷: 

1蒸汽（qì）直（zhí）排做法，就是中壓蒸汽流經換熱器，減壓後進入水汽分離器，進入（rù）低壓蒸汽管（guǎn）網。這（zhè）種設（shè）計方案（àn），由於壓力高蒸汽流速（sù）快，可能（néng）蒸汽潛（qián）熱還沒有完全利用就流出換熱器。結果就是流量大，升溫差。 

2.用疏水閥，由於蒸汽壓力高（gāo），水的沸點也高,在3.0mPA的壓力下230攝氏度以下就是水的狀態. 

如此高溫的冷凝水在設備上仍可利（lì）用，如（rú）果用（yòng）疏水閥冷凝水熱量的利用率就大大降低，流（liú）量也不小，而且在此種工（gōng）況下.疏水閥的故障率高，大大（dà）增加維修成本。 

3.用節流閥，用節流閥就隻有限製蒸汽流（liú）量的作用，而忽略了生產工藝，隻有在（zài）固定工藝和固（gù）定麵料的工況下才起到一定作用，流（liú）量大小基本取決於節流閥開孔的大小，但長期的蒸汽衝（chōng）刷下（xià）孔的大小也隨之慢慢變大，流量也慢慢變大。

4.比任何同行機械節省15%左右蒸汽能（néng）耗。

以（yǐ）上（shàng）就（jiù）是（shì）市（shì）麵（miàn）上常用（yòng）的幾個（gè）方案，都是靠機械硬件來控製流量提高蒸汽利用率，但是並不理想,而且中壓蒸汽對硬件要求非常（cháng）高,大大的增加了使用成本和維修成本。我公司由於（yú）對中（zhōng）壓蒸汽的工況有深（shēn）入的了解（jiě），優化管（guǎn）路結構，進行流量（liàng）自動化控製。

我司機（jī）械中壓蒸汽控製（zhì）係（xì）統在同行中具有以下優勢: 

1操作方便，暖機升溫（wēn）、保溫、流量控製等.都是一鍵（jiàn）操作，自（zì）動控製，避（bì）免操作工頻繁開（kāi）關閥門的麻煩，又可以臨時停（tíng）機或換麵料時限（xiàn）度的減少蒸汽的浪費。 

2.本係（xì）統具有升溫快、流量（liàng）省.蒸汽熱量利用率高的（de）特點，並適應各種麵料的定型工藝，進汽可以低壓與（yǔ）中壓蒸汽自由（yóu）切換，回用（yòng）可以回（huí）水和回汽選擇,客戶可以具（jù）體工況進行選擇,靈活方便。 

3.對中溫中壓管路合理設（shè）計與優化，大大增加手動閥與自動閥的使用壽命,避免了由於閥門長期使用引起的閥芯磨損而導致的（de）流量增加。 

4.本係統具有（yǒu）節能模（mó）式與高溫模式之間自動切換功能，在保證麵（miàn）料工（gōng）藝的情況下限度地減少蒸汽流量。