高溫高壓筒子紗（shā）染色機是新一代節能（néng）的筒子紗染色機，180°平板式換向裝置，外置管殼式熱交換器，新穎（yǐng）離心泵整體連接方式。

較小浴比達（dá）到1：6。與國內外常規機型相（xiàng）比，結構更（gèng）緊湊，浴比更低，能源更省，使用成本更低。適用於滌綸及混紡纖維的筒子（zǐ）紗在高溫條（tiáo）件下的染色及（jí）前（qián）後處理（lǐ）；亦（yì）適用（yòng）於棉、麻、晴綸（lún）、羊毛等纖維的筒子紗在常溫條件下的染色（sè）及前（qián）後（hòu）處理。更換不同的染籠，可（kě）供毛條、懸掛（或疊裝）式絞紗、鬆（sōng）軟筒子紗、散纖、絲餅（粘（zhān）膠）、尼龍拉鏈、粘扣（kòu）帶和經軸紗等各種形態纖維的染色（sè）和前後處理。

高溫（wēn）高（gāo）壓（yā）筒子紗染色機具有以下（xià）優點：

■ 整體式熱交換器、離心泵（bèng）以及180°平板式換向裝置，無外循環（huán）管道，節省空間20%。

■ 節能外置式新穎換熱器。

■ 主泵電機變頻控製，可無級流量控製（zhì），根（gēn）據工藝曲線達到同步染色要求。

■ 獨特穩定可靠換（huàn）向裝置，液流換向（xiàng）時，主泵不停頓（dùn），增加液流循（xún）環次（cì）數。

■ 采（cǎi）用先進的電腦控製器，可同時顯示溫度（dù）曲線、步驟和輸出等。全（quán）自動控製的定量加料、進水、排水、升溫、恒溫、降（jiàng）溫及清洗

   等達到（dào）染色工藝要求。可連（lián）接（jiē）中央集中控製係統。提高染色（sè）質量（liàng）。

■ 低（dī）浴比可變載量（1：6-1：10）節（jiē）省染料，化學（xué）助劑，蒸汽（qì）和（hé）水，排汙量更少。

標準（zhǔn）結構

■ 染缸和所有與染液接觸（chù）部分均采用不（bú）鏽鋼製造。

■ 效率高新穎離心泵或混流泵，根據織（zhī）物而定（dìng），可無級控製流量。

■ 垂直式缸（gāng）體，快（kuài）鎖缸蓋（gài）帶平衡重錘裝置配氣缸開關。缸蓋電氣連鎖裝置（QR241C-75以上缸（gāng）蓋有重（chóng）錘平衡開關）。

■ 自（zì）動控製換（huàn）向的平板式（shì）液流（liú）換向器。

■ 主缸（gāng）自動加壓卸壓裝置（氣墊式）。

■ 敞（chǎng）開式加料桶及定量注料。

■ 高（gāo）精度（dù）感應的壓差式傳感（gǎn）器控製液位（氣墊式）。

■ 先進的微電腦程（chéng）序控製器。

技 術 數 據

1、 設計壓力（lì）：      0.44MPa

2、 工作壓力：  0.4MPa

3、 設計溫度：      140℃

4、 工作溫（wēn）度：  135℃

5、 加熱率：20℃～130℃約30分鍾（飽和蒸氣壓力為0.7MPa）

6、 冷卻率：130℃～80℃約20分鍾（冷卻（què）水壓力為0.3MPa）

任 選（xuǎn） 件

■ 帶直接加熱裝置的等容量預備（bèi）缸、輸送泵、攪（jiǎo）拌係統（tǒng）。

■ 各種紗（shā）架，如：筒子、散毛（máo）、絞紗、拉鏈、經軸等。

■ 高溫排放。

■ 比例漸進加（jiā）料和比例加熱係統。

■ 減（jiǎn）載紗管及其配件。

■ 第二入水和第二排放。

■ 主（zhǔ）泵流量控製係統。

■ 筒（tǒng）子紗染色附件。如：紗管（guǎn）、中間墊片及自落鎖頭等。

■ 頂杆式、吊杆式卸紗裝（zhuāng）置

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