我公司對定型機，中溫中壓（yā）蒸汽改（gǎi）造有豐富的（de）改造經（jīng）驗。對不同的麵（miàn）料溫度要求和不同的蒸汽狀況給出合適的設計方案（àn）。 

我公司的中溫中壓改造工（gōng）程有升溫快、流量省等（děng）優勢,特別在蒸汽冷（lěng）凝水的回用處於國內水平,並獲得兩項國家zhuanli。 

售後服務：產品質量（liàng）和售後（hòu）服務是企業賴以生存和（hé）發展的根本，自建立之初，一起草 www.17.com网站便確立了（le）“誠信為本，質量好，用戶至上”的企業文化，為（wéi）了完成這一承（chéng）諾，我司建立了一支吃苦耐勞、技術過硬的（de）專業隊伍（wǔ），常年服務在全（quán）國第-線（xiàn）。隻要對一起草 www.17.com网站的技術感興趣的用（yòng）戶均可來我公（gōng）司參觀、洽談,對所有一起草 www.17.com网站的用戶,我;公司可派人進行（háng）指導（dǎo）和設（shè）備維修（xiū），為您解除後顧之（zhī）憂。

我司對中溫中壓蒸（zhēng）汽改造的理念:中壓蒸汽（qì）改造（zào）工程隻有一（yī）個要點也是難點,就是在保證工藝溫度的情況下如何提（tí）高蒸汽熱量（liàng）利用率,利用率高就流量省,利用率低就費流量。

中壓過熱蒸汽熱量包括三個部分,過熱度熱量、飽和相變熱（rè）量、冷凝水的熱量。其（qí）中過熱度熱量占總熱（rè）量的10%左右,飽和相變熱量占總熱量的70%左右,冷凝水熱量占總熱量20%左（zuǒ）右。從（cóng）上可以看出（chū）中壓蒸汽大部分是相變熱也稱潛熱,而飽和溫度的高低與壓力相關,所以中壓蒸汽重要指標（biāo）就是壓力,過熱度多少對蒸（zhēng）汽影響不大,過熱度過高,由於過熱蒸汽導熱性差（chà）反而會影響升溫。

我司定型機蒸汽係統改造 

下麵談（tán）談同行在中壓蒸（zhēng）汽（qì）設計（jì）中的缺陷: 

1蒸汽直排做法，就是中（zhōng）壓蒸汽流經換熱器（qì），減壓後進入水汽分離器，進入低（dī）壓（yā）蒸汽（qì）管網。這（zhè）種設計方案，由於壓力高蒸汽（qì）流速快，可能蒸汽潛熱還沒有（yǒu）完全利用就流出換熱器。結果就是流量大，升溫差。 

2.用疏（shū）水閥，由於蒸汽壓力高，水的沸點也高,在3.0mPA的壓力下230攝氏度以下就是（shì）水的狀態（tài）. 

如此高溫的冷凝水在（zài）設備上仍可（kě）利用，如（rú）果用疏水（shuǐ）閥冷凝水熱量的利用率（lǜ）就大大降低，流量也不小，而且（qiě）在此種（zhǒng）工況下.疏水閥的故（gù）障（zhàng）率高，大大增加維修成本。 

3.用節流閥，用節流閥就隻有限製蒸汽流量（liàng）的作用，而忽略了生產工藝，隻有在固定工藝和固定（dìng）麵料的工況下才起到一定作用，流（liú）量大小基本取決於節流閥開孔的大小，但長期的蒸汽衝刷下孔的大小也隨之慢慢（màn）變（biàn）大，流量也（yě）慢慢變大。

4.比任何同行機械節省15%左右蒸汽能耗。

以上就是市麵上常（cháng）用的幾個方案，都是靠機械硬件來控製流量提高蒸汽利（lì）用率，但是並不理（lǐ）想,而且中壓（yā）蒸汽對硬件要求非常高,大大的增加了使用成本和維修成（chéng）本。我公司（sī）由於對中壓蒸汽的工況有深入（rù）的（de）了解，優化管（guǎn）路結構，進行流量自動化控製。

我（wǒ）司（sī）機械中壓蒸汽控製係統在同行中具有以下優勢: 

1操作方便，暖機升溫、保溫、流量控製等.都是一鍵（jiàn）操作，自動控製（zhì），避免（miǎn）操作工頻繁開關閥門的麻煩，又可以臨時停機或換麵料時限度的減少蒸汽的浪費。 

2.本係統具有升溫快、流量省.蒸汽熱（rè）量利用率高的特點，並適應（yīng）各種麵料的定（dìng）型工藝，進汽可（kě）以低壓與中壓蒸汽自由切換，回用可以回水和回（huí）汽（qì）選擇,客戶可以（yǐ）具（jù）體工況進行選（xuǎn）擇,靈（líng）活方便。 

3.對中溫中壓（yā）管路合理設計與優化，大大增加（jiā）手動閥（fá）與自動閥的使用壽命,避免了由於閥門長期使用引起的閥芯磨損而導致的流量增加。 

4.本（běn）係（xì）統具有節能模式與高溫模式之間自動切（qiē）換功能，在保證麵料工藝的情況下限度地減少蒸汽流量。