高溫高壓筒子紗染色機是新（xīn）一代（dài）節能的筒子紗染（rǎn）色（sè）機，180°平板式換向裝置，外置管殼式熱交換器，新穎離心泵整體連（lián）接方式（shì）。

較小浴比達（dá）到1：6。與國內外常（cháng）規機型相比，結（jié）構更（gèng）緊（jǐn）湊，浴比更低，能源更省，使用成本更低。適用於滌（dí）綸及混紡纖維的筒子（zǐ）紗在高溫條件下的染色及前後處理（lǐ）；亦適（shì）用於棉、麻、晴（qíng）綸、羊毛等纖維的筒子紗在常溫條件下的染色及前後處理。更換不同的染籠，可供毛條、懸掛（guà）（或疊裝）式絞紗、鬆軟筒子紗、散纖、絲餅（粘膠）、尼龍拉鏈（liàn）、粘扣帶和經軸（zhóu）紗等各種形態纖維的染色（sè）和前後處理。

高溫高壓筒子紗染色機具有以下優點：

■ 整（zhěng）體式熱交換器、離心泵以及180°平板（bǎn）式換向裝置，無外循環管道，節省空間（jiān）20%。

■ 節能外（wài）置式新穎換熱器。

■ 主泵電機變頻控製，可無（wú）級流量控（kòng）製，根據工藝曲線達到同步染（rǎn）色要求。

■ 獨特穩定可靠（kào）換向（xiàng）裝置，液流換向時，主（zhǔ）泵（bèng）不停頓，增加（jiā）液流（liú）循環次數。

■ 采用先進的電腦控（kòng）製器，可同時顯示溫度曲線、步驟和輸出等。全自動控（kòng）製（zhì）的（de）定量加料（liào）、進水、排水、升溫、恒溫、降溫及清洗

   等達到染色工藝要求。可連接中央（yāng）集中（zhōng）控製係統。提高染色（sè）質量。

■ 低浴比可變載量（1：6-1：10）節省染料，化學助劑，蒸（zhēng）汽和水，排汙量更少。

標準結構

■ 染缸和所有與染液接觸部（bù）分均采用不鏽鋼製造。

■ 效率高新穎離心（xīn）泵或混流泵，根據織物（wù）而定，可無級（jí）控製流量。

■ 垂直式缸體，快鎖缸（gāng）蓋帶（dài）平衡重錘裝置配氣缸開關。缸蓋電（diàn）氣（qì）連鎖裝置（zhì）（QR241C-75以（yǐ）上缸蓋有重（chóng）錘平衡（héng）開關）。

■ 自動控製換向的平（píng）板式液流換向器。

■ 主（zhǔ）缸自動加壓卸壓裝（zhuāng）置（氣墊式）。

■ 敞開式加料桶及定量注料。

■ 高精度感（gǎn）應的壓差式（shì）傳感器控製液位（氣墊式）。

■ 先進的（de）微電腦程序控製（zhì）器（qì）。

技 術 數 據

1、 設計壓力：      0.44MPa

2、 工作壓力：  0.4MPa

3、 設（shè）計溫度：      140℃

4、 工作溫度：  135℃

5、 加（jiā）熱率：20℃～130℃約30分鍾（飽和蒸氣壓力為0.7MPa）

6、 冷（lěng）卻率：130℃～80℃約20分鍾（冷卻水壓力為0.3MPa）

任 選 件（jiàn）

■ 帶直（zhí）接加熱裝置的等容量預備缸、輸送泵、攪拌係統。

■ 各種紗架（jià），如：筒子、散（sàn）毛、絞紗、拉鏈、經（jīng）軸等。

■ 高溫排放。

■ 比例漸進加料和比例加熱係統。

■ 減載紗管及其配件。

■ 第二入水和第二排放。

■ 主泵流量控製係統。

■ 筒子（zǐ）紗染色（sè）附件。如：紗管、中（zhōng）間墊片及自落鎖頭等。

■ 頂杆式、吊杆式（shì）卸紗（shā）裝置

想了（le）解關於高溫高（gāo）壓染色機和筒子紗染色機問題的，可以（yǐ）來電谘詢（xún）石（shí）獅市洪順印（yìn）染機械製造公（gōng）司。