我公司對定型機，中溫中壓蒸（zhēng）汽改造有豐富的改造經驗。對不同的麵料溫度要求（qiú）和不同的蒸汽狀（zhuàng）況給出合適的設（shè）計方案。 

我公司的中溫中壓改造工程（chéng）有升溫（wēn）快、流量省等優勢（shì）,特（tè）別在蒸汽冷凝水（shuǐ）的回用處於國內水平,並獲得兩項國家（jiā）zhuanli。 

售後服務：產品質量和售後服務是企業賴以生存和發展的根（gēn）本，自建立之初，我（wǒ）們（men）便確立了“誠（chéng）信為本，質量好，用戶（hù）至上”的企業（yè）文化，為了完成這（zhè）一承諾，我司建立了一支吃苦耐勞、技術過硬的專業隊伍，常年服務在全（quán）國第-線。隻要對一起草 www.17.com网站的技術感興趣的用戶均可來我公司參（cān）觀、洽談,對所有一起草 www.17.com网站的用戶,我;公（gōng）司（sī）可派人進行指導和設（shè）備維修，為（wéi）您解除後顧之憂。

我司對中溫中壓蒸汽改造的理念:中壓蒸汽改造工（gōng）程隻有一個要（yào）點也是難點,就是在保證工藝（yì）溫度的情況下如何提高蒸（zhēng）汽熱量（liàng）利（lì）用率,利用率高就流量（liàng）省,利用率低就費流量。

中壓過熱蒸汽熱量包括三個部分,過（guò）熱度熱量、飽和相變熱量、冷凝水的熱量。其中過熱度熱量占總熱量的10%左右,飽和相變熱（rè）量（liàng）占總熱量的70%左右,冷凝水熱量占總熱量20%左右。從上可以看出中壓蒸汽大部分是相變熱也稱潛熱,而飽和溫度的高低與壓力相關,所以中壓蒸汽重要指標（biāo）就是壓力,過熱度多少對蒸汽（qì）影響不（bú）大,過熱度（dù）過高,由於過熱蒸汽導熱性差反而會影（yǐng）響升溫。

我（wǒ）司定型機蒸汽係統改造 

下麵談談同行在中壓蒸汽設計中的缺陷: 

1蒸汽直排做法，就是中壓蒸汽流經換熱器，減壓後（hòu）進（jìn）入水汽分離器，進入低壓（yā）蒸（zhēng）汽管網。這種設計方案，由於（yú）壓力高蒸汽流速快，可能蒸汽（qì）潛（qián）熱還沒有完（wán）全利用就流出換熱器。結（jié）果就是流量大，升溫差。 

2.用疏水閥，由於蒸汽壓力（lì）高，水的沸點也高,在3.0mPA的壓力下230攝氏度以下就（jiù）是水（shuǐ）的狀態. 

如此高溫的冷凝水在設備上仍可利（lì）用，如果用疏水閥冷凝水熱量的利用率就大大降低，流量也不小（xiǎo），而且在此種工況下.疏水閥的故障率高，大大增加維（wéi）修成本。 

3.用節流閥，用（yòng）節流閥就（jiù）隻有限製蒸汽流量的作用，而忽略了生產工藝，隻有在固定工藝和固定麵料的工況下才起到一定作用，流量大小基（jī）本取決於節流閥開（kāi）孔（kǒng）的大小，但長期的蒸汽衝刷下孔的大小也隨之慢慢變大，流量也慢慢變大。

4.比任何（hé）同行機械節省15%左右蒸汽（qì）能耗。

以上就是市麵上常用的幾個（gè）方案，都是靠機械硬件來（lái）控（kòng）製流量提高蒸汽利（lì）用率，但是並不理想,而且中壓蒸汽對（duì）硬件要求非常高,大（dà）大的增（zēng）加了使（shǐ）用成本和維修成本。我公司由於對中壓（yā）蒸汽的（de）工況有深入的了解，優化管路結構，進行流量自動化（huà）控製。

我司機械中壓蒸汽控製（zhì）係統在同行中具有以下優（yōu）勢（shì）: 

1操作方便，暖機升溫、保溫、流量控製等.都是一（yī）鍵操作，自動控製，避免操作工頻繁開關（guān）閥門的麻煩，又可以（yǐ）臨時停（tíng）機或（huò）換麵料時限度的減少蒸汽的浪費。 

2.本係（xì）統（tǒng）具有升溫快、流量省.蒸汽熱量利用（yòng）率高的特點，並適應各種麵（miàn）料的（de）定型工藝，進（jìn）汽可以低壓與中壓蒸汽自由（yóu）切換，回用可以回水和回汽選擇,客戶可以具體工況進行選擇,靈活方便。 

3.對中溫中壓管路合理（lǐ）設計與優化，大大增加手動閥與自動閥的使用（yòng）壽命,避免了由於閥門長期使用引起的閥芯磨損而導致的流量增加。 

4.本係統具有節能模式與高溫模式之間自動切換（huàn）功能，在保證麵料（liào）工藝的情況下限度地減（jiǎn）少蒸（zhēng）汽流（liú）量。