高溫高壓筒子紗（shā）染色機是新一代節（jiē）能的筒子紗染（rǎn）色機（jī），180°平板式換向裝置，外置管殼式熱交換器，新穎離心泵整體連接方（fāng）式。

較小浴比達到1：6。與國內外常規機型相比，結構更緊（jǐn）湊，浴比（bǐ）更低，能源更省，使用成本（běn）更低。適用於滌綸及混紡纖維的筒子紗在高溫（wēn）條件下的染色及前後（hòu）處理；亦適用於棉、麻（má）、晴綸、羊毛等纖維的筒子紗在常溫條件下（xià）的（de）染色及前後處理。更換不（bú）同的染籠，可供毛條、懸掛（或疊裝）式絞（jiǎo）紗、鬆軟筒子紗（shā）、散纖、絲餅（粘膠）、尼龍拉鏈、粘扣帶和經軸紗等各種（zhǒng）形態纖維的染（rǎn）色和前後處理。

高溫高壓筒子紗染色機具有以下優點：

■ 整體式熱交換器、離心泵以及180°平板式換向裝置，無外循環管（guǎn）道，節省空（kōng）間20%。

■ 節能外置（zhì）式新穎換熱器。

■ 主泵電機變頻（pín）控製，可無級流（liú）量控製，根據工藝曲線達到同步染色要求。

■ 獨特穩定（dìng）可靠換向裝置，液流換向時，主泵不停頓，增加（jiā）液流循環次數。

■ 采用先進的電（diàn）腦控製器，可同時顯示溫度曲線、步驟和（hé）輸出等。全自動控製的定量加料、進水、排（pái）水、升溫、恒溫、降溫及清洗（xǐ）

   等（děng）達到染色工藝要求。可（kě）連接中央集（jí）中控製係統。提高染色質（zhì）量。

■ 低浴比可變（biàn）載（zǎi）量（1：6-1：10）節省染料（liào），化學助劑，蒸汽（qì）和水（shuǐ），排汙量更少。

標準結構（gòu）

■ 染缸和所有（yǒu）與染液接（jiē）觸部分均采用不鏽鋼製造。

■ 效率高新穎離心泵或混流泵，根據（jù）織物而（ér）定，可（kě）無級控製流量。

■ 垂直（zhí）式缸體，快鎖缸蓋帶平衡（héng）重錘（chuí）裝置配氣缸開關。缸蓋電氣連鎖裝置（QR241C-75以上缸蓋有重錘平衡開關）。

■ 自動控製換向的平板式（shì）液流換向器。

■ 主（zhǔ）缸自動加壓卸（xiè）壓裝置（氣墊式）。

■ 敞開式加料桶及定量注料。

■ 高精度感（gǎn）應的壓差（chà）式傳感（gǎn）器控製液（yè）位（氣墊式）。

■ 先進的微電腦程序控（kòng）製器。

技 術 數 據

1、 設計壓力：      0.44MPa

2、 工作壓力：  0.4MPa

3、 設計溫度：      140℃

4、 工（gōng）作（zuò）溫度：  135℃

5、 加（jiā）熱率：20℃～130℃約30分（fèn）鍾（飽和蒸（zhēng）氣壓力為0.7MPa）

6、 冷卻率：130℃～80℃約20分鍾（冷卻水壓力為0.3MPa）

任 選 件

■ 帶直接加熱裝置的等容量預備缸、輸送泵、攪拌係統。

■ 各種紗（shā）架，如：筒子、散毛、絞紗、拉鏈、經軸等。

■ 高溫排放。

■ 比例漸進加料和比例加熱係統。

■ 減載紗管及其配（pèi）件。

■ 第二入水和第二排放。

■ 主泵流量控製係統。

■ 筒子紗染色附件。如：紗管、中（zhōng）間墊片及自落鎖頭等。

■ 頂杆（gǎn）式、吊杆式卸紗（shā）裝（zhuāng）置

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