高溫高壓筒（tǒng）子紗染色機是新一代節能的筒子紗染色機，180°平板式換向裝置（zhì），外置管殼式熱交換器，新穎離心泵整體連接方式。

較小浴比達到1：6。與國（guó）內外常規機型相比，結構更（gèng）緊湊，浴比更低，能源更省，使用成本更低。適用於滌綸及混紡（fǎng）纖維的筒（tǒng）子紗在高溫條件下的染色及（jí）前後處理；亦適用於棉、麻、晴綸、羊毛等纖維的筒子紗在常溫（wēn）條件下的染色及前後處理（lǐ）。更換不同的染籠，可供毛條、懸掛（或疊裝）式絞紗、鬆軟筒子（zǐ）紗、散纖、絲餅（粘膠）、尼龍拉鏈（liàn）、粘（zhān）扣帶和經軸紗等各種形態纖（xiān）維（wéi）的染色和前後處理。

高溫高（gāo）壓筒（tǒng）子紗染色機具有以下優點：

■ 整（zhěng）體式熱交換器、離心泵以及180°平板式換向裝置，無外循環（huán）管道（dào），節省空間20%。

■ 節能外置式（shì）新穎換熱器。

■ 主泵電機變頻控製，可無級流量控製，根據工藝（yì）曲線達到同步染色要（yào）求。

■ 獨特（tè）穩定可靠換向裝置，液流換向（xiàng）時，主泵（bèng）不停頓，增加液流（liú）循環次數。

■ 采用先進的電腦控製器，可同時（shí）顯示溫度曲線、步驟和輸出等（děng）。全自（zì）動控製的定量加（jiā）料、進水（shuǐ）、排水、升（shēng）溫（wēn）、恒溫（wēn）、降溫及清洗

   等（děng）達到（dào）染色工藝要求。可連接中央集中控製係統。提高染色質量。

■ 低浴比可變載量（1：6-1：10）節省染料，化學助劑，蒸汽和水，排汙量更少。

標準結構

■ 染缸和所有與染液接（jiē）觸部分均（jun1）采用不鏽鋼製造。

■ 效率高新穎離心泵或混流泵，根據織物而定，可無級控（kòng）製流量。

■ 垂直式缸體，快鎖缸蓋帶平衡重錘裝置配氣缸開關。缸蓋電氣連鎖裝置（zhì）（QR241C-75以上缸蓋有（yǒu）重（chóng）錘平衡開關）。

■ 自動控製換向的平板（bǎn）式液流（liú）換向器。

■ 主（zhǔ）缸自動加壓卸（xiè）壓（yā）裝置（氣墊式（shì））。

■ 敞（chǎng）開式加料桶及定量（liàng）注料。

■ 高精度感應（yīng）的壓差式傳感器控製液位（氣墊式）。

■ 先進的微電腦程序控製器（qì）。

技 術 數 據

1、 設計壓力：      0.44MPa

2、 工作壓力（lì）：  0.4MPa

3、 設計溫（wēn）度：      140℃

4、 工作溫度：  135℃

5、 加熱（rè）率：20℃～130℃約（yuē）30分鍾（飽和（hé）蒸氣壓力為0.7MPa）

6、 冷卻率：130℃～80℃約20分鍾（冷卻水壓（yā）力為0.3MPa）

任 選 件（jiàn）

■ 帶直接加熱裝置的等容量預備缸、輸送泵、攪拌係統（tǒng）。

■ 各種紗架，如：筒子、散毛、絞紗、拉鏈、經軸（zhóu）等。

■ 高溫排（pái）放。

■ 比例漸進（jìn）加料和比例加熱係統。

■ 減載紗管及其配件。

■ 第（dì）二（èr）入水和第二排放。

■ 主（zhǔ）泵流（liú）量控製係統。

■ 筒子紗染色（sè）附件。如：紗管、中間墊片及自落鎖頭等。

■ 頂杆式、吊杆式卸紗裝置

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