高溫高（gāo）壓筒子紗染色機是新（xīn）一代節能的筒子紗染色機，180°平板式換向裝置，外置管殼式熱交換器，新穎離心（xīn）泵（bèng）整體連（lián）接方式。

較小浴比達到（dào）1：6。與國內外（wài）常規機型相比，結構更緊湊，浴（yù）比更低，能源（yuán）更省，使用成本更低。適用於滌綸（lún）及混（hún）紡纖維的筒子紗在高溫（wēn）條件下的染色及前後處理；亦適用於棉、麻、晴綸、羊毛等纖維的筒子紗在常溫條件下的染色及前（qián）後處理。更換不同的染籠，可供毛條、懸掛（或疊裝）式絞（jiǎo）紗、鬆軟筒子紗、散纖、絲餅（粘膠）、尼龍拉鏈、粘扣帶和經軸紗等各種形態纖維的染色和前後處理。

高（gāo）溫高壓筒子（zǐ）紗染色機（jī）具有以下（xià）優點：

■ 整（zhěng）體（tǐ）式熱交換器、離心泵以及180°平板式換（huàn）向裝置，無外循環管道，節省空間20%。

■ 節能（néng）外置式新穎（yǐng）換熱器。

■ 主泵電機變頻控製，可無級流量控製，根據（jù）工藝曲線達（dá）到（dào）同步染（rǎn）色要求。

■ 獨特穩（wěn）定可靠換向裝置，液流（liú）換向時，主泵不停頓，增加液流（liú）循（xún）環次（cì）數。

■ 采用先進的電腦控製器，可同時顯（xiǎn）示溫度曲線、步驟和輸出等。全自動控製的定量加料、進水、排水、升溫、恒（héng）溫、降溫及清洗

   等達到染色工藝要求。可連接中央集中控製係統。提高染色質量。

■ 低浴比可變載量（1：6-1：10）節省染料，化學（xué）助劑，蒸汽和水，排汙量更少。

標準結構

■ 染（rǎn）缸和所有與染液接觸部分均采用不鏽鋼製造。

■ 效（xiào）率高新穎離心泵或混流泵，根據織物而定，可無級控製流量。

■ 垂直式缸體，快鎖缸蓋帶平衡（héng）重錘裝置配氣（qì）缸開關。缸蓋（gài）電氣連鎖裝置（QR241C-75以上缸（gāng）蓋有重（chóng）錘平衡開關）。

■ 自動控製換向的平板式液流換向器。

■ 主缸（gāng）自動加壓（yā）卸壓裝置（氣墊式（shì））。

■ 敞開（kāi）式（shì）加料桶及定量注料。

■ 高精度感應的壓差式傳感器控（kòng）製液位（氣墊式）。

■ 先進（jìn）的微電腦程序控（kòng）製器。

技 術 數 據

1、 設計壓力：      0.44MPa

2、 工（gōng）作壓（yā）力：  0.4MPa

3、 設計溫度：      140℃

4、 工作溫度：  135℃

5、 加熱率：20℃～130℃約30分鍾（飽和蒸氣壓力為0.7MPa）

6、 冷（lěng）卻率：130℃～80℃約20分（fèn）鍾（zhōng）（冷卻水壓力為0.3MPa）

任 選 件（jiàn）

■ 帶直接加熱裝置的（de）等容量預備缸、輸送泵、攪拌係統。

■ 各種紗（shā）架，如：筒子、散毛、絞紗、拉鏈、經軸等。

■ 高溫排放（fàng）。

■ 比（bǐ）例漸進加料和比例加熱（rè）係統。

■ 減載紗管（guǎn）及其配件。

■ 第二入水和第二排放。

■ 主泵流量控（kòng）製係統。

■ 筒子紗染色附件。如：紗管、中間墊片及自落鎖頭等。

■ 頂杆式、吊杆式卸紗裝置

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