我（wǒ）公司對定型機，中（zhōng）溫中壓蒸汽改造有豐富的改造經驗。對不同的麵料溫度要求和不同的蒸（zhēng）汽狀況（kuàng）給出合適的設計方案。 

我公司的中溫中壓改造工程有升溫快、流量省等（děng）優勢,特別在（zài）蒸（zhēng）汽冷凝水的回用處於國內水平,並獲得兩項國家zhuanli。 

售後（hòu）服務：產品質量和售後服務是企（qǐ）業（yè）賴以（yǐ）生存和發展的根本，自建立之初，一起草 www.17.com网站便確立了“誠信為本（běn），質量好，用戶至上”的企業（yè）文化，為了完成這一承諾，我司（sī）建立了一支吃苦耐勞、技術過硬的專業隊（duì）伍，常年（nián）服務在全國第-線。隻要（yào）對一起草 www.17.com网站的技術感興（xìng）趣的用戶均（jun1）可來（lái）我公司參觀、洽談,對所有一起草 www.17.com网站（men）的用戶,我;公司可派人進行指導和設備維修，為您解除後顧之憂。

我司對中溫中壓蒸汽改造的理念（niàn）:中壓蒸汽改造工程隻有一個要點（diǎn）也是難點,就是在保證工藝溫度的（de）情況下如何提高蒸汽熱量利用率（lǜ）,利用率高就流量省,利用率低就費流（liú）量。

中壓過熱蒸汽熱量包括三個部分,過熱度熱量、飽和相變熱量、冷（lěng）凝水（shuǐ）的熱量。其（qí）中過熱度熱（rè）量占總熱量的10%左右,飽和相變熱量占總熱量的70%左右,冷凝水熱量占總（zǒng）熱量20%左右（yòu）。從上可以看（kàn）出中壓蒸汽（qì）大（dà）部分是（shì）相變（biàn）熱也稱（chēng）潛熱,而飽和溫度的高（gāo）低與壓力相關,所（suǒ）以中（zhōng）壓蒸汽重要指（zhǐ）標就是壓力,過熱度多少對蒸汽（qì）影響不大,過熱度過高（gāo）,由於過熱蒸汽導熱（rè）性差反（fǎn）而會影響升（shēng）溫。

我司定型機蒸汽係統改（gǎi）造 

下麵（miàn）談談同行在中壓（yā）蒸汽設計中的缺陷: 

1蒸汽直排做法，就（jiù）是中壓蒸汽（qì）流（liú）經（jīng）換熱器，減壓後進入水汽分離器，進入低壓（yā）蒸汽（qì）管網（wǎng）。這種設計方案，由於壓力（lì）高蒸汽流速快，可能蒸汽潛熱還沒有完全利用（yòng）就流出換熱器。結果就是流量大，升溫差。 

2.用疏（shū）水閥，由（yóu）於蒸汽壓力高，水的沸點也高,在3.0mPA的壓力下230攝氏度以下就（jiù）是水的狀態. 

如此高溫的（de）冷凝水在設備上仍（réng）可利用，如果用疏（shū）水（shuǐ）閥冷凝（níng）水熱量的利用率（lǜ）就大大降低，流量也不小，而且在此種工況下（xià）.疏水閥的故障率高，大（dà）大增加維修成本。 

3.用節流閥，用節流閥就隻有限製蒸汽流（liú）量（liàng）的作用（yòng），而忽略（luè）了生產工藝（yì），隻（zhī）有在固定工藝和固定麵料的工（gōng）況（kuàng）下才起到一定作用，流量大小基本取決於節流閥開孔的大（dà）小，但長（zhǎng）期的蒸汽衝刷下孔（kǒng）的大小也隨之慢慢變大（dà），流（liú）量也（yě）慢慢變大。

4.比（bǐ）任何同行機械節省15%左右蒸（zhēng）汽能耗。

以（yǐ）上就是市麵上常用的幾個方案，都是靠機械硬件來控製流量提高蒸汽利（lì）用率，但（dàn）是並不理想,而且中壓蒸汽對（duì）硬件要求非常高,大大的增加了（le）使用成本和維修成本。我（wǒ）公司由（yóu）於對中壓蒸汽的工況有深入的了解，優化管路結構，進行流量自動化控製。

我司（sī）機械中壓蒸汽控製係統在同行中具有以下優勢: 

1操作方便，暖（nuǎn）機升溫（wēn）、保溫、流量控製等.都是一鍵操（cāo）作，自動控製，避免操（cāo）作工頻繁開關閥門的麻煩，又可以臨時停機或換麵（miàn）料時限度的減少蒸汽的浪費。 

2.本係統具（jù）有（yǒu）升溫快、流量省.蒸汽熱量利（lì）用率高的（de）特點，並（bìng）適應各（gè）種麵（miàn）料（liào）的定型工藝（yì），進汽（qì）可以（yǐ）低壓與中壓蒸汽自由切換，回用可以回水和回汽選擇,客戶可以具體工況進行選擇,靈活方便。 

3.對（duì）中溫中壓管路合理設計與優化，大大增加手動閥與自（zì）動閥的使用壽命,避免了由（yóu）於閥（fá）門長期使（shǐ）用引起的閥芯磨損而導致（zhì）的流量（liàng）增加。 

4.本係統具有（yǒu）節能模（mó）式與高溫模式之間自動切換（huàn）功能，在（zài）保（bǎo）證麵料工藝（yì）的情況下限度地減少蒸汽流量。